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産業用省エネ電気めっき酸化生産ライン

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産業用電気めっき酸化生産ライン

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省エネ電気めっき生産ライン

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産業用電気めっき酸化ライン

産業用省エネ電気めっき酸化生産ライン

設備の説明:

 

1プロセスフロー

1治療前の段階
脱脂と油除去 → 漬け込みと活性化 → 水洗浄 → 表面調理により基板の表面が清潔で活性化される.

2電気塗装段階
ハンガーロード: 工品は,自己ロックチャックでハンガーに固定され,前もって設定された経路に従ってクレーンによって電圧塗装タンクに移動されます.

電圧塗装実行:電流密度と時間は,塗装タイプ (亜鉛塗装,クロム塗装など) に応じて設定されます.そして金属堆積は電極が電気を浴びた後に完了します.

3治療後の段階
水洗 → 消化 → 乾燥 → 品質検査により,残留した塗装溶液を除去し,耐腐蝕性能を向上させる.

 

2. テクニカルパラメータ

動作速度:クレーンの移動速度0.5~5m/min (調整可能)

電流範囲: 単一ステーションの最大電流 2000A (水冷却に対応)

適用される塗装タイプ:亜鉛塗装,ニッケル塗装,クローム塗装,合金電圧塗装など

生産性: 時給30~200個 (作業部品の大きさや工事の複雑さによって異なります)


3技術的な利点

効率的で安定:自動化連続運転で,手動線よりも300%以上の効率向上.

均質なコーティング:ドットマトリックス電極 + 精密な電流制御,厚さ偏差 ≤5%.

エネルギー節約と環境保護: 閉ざされたタンク+循環フィルタリングシステムで,塗装溶液の損失と排気ガス排出量を削減します.

安全かつ信頼性:複数の保護装置 (衝突防止,漏洩監視,緊急停止) が安全な操作を保証します.

 

4適用可能なシナリオ

産業:自動車部品,浴室用ハードウェア,電子コネクタ,家具装飾など

作業部品の種類: 大型で特殊な形状の部品や高精度金属部品の塗装に適しています.

 

主な構造と構成要素:

 

1核心構造システム

1駆動システム

ガントリークレーン:ギアラック駆動と回転エンコーダー補助位置付けは,位置付け精度≤1mmで,電圧塗装タンク間のハンガーの正確な移動を確保するために使用されます.

衝突防止装置: 運転中に衝突事故を防止するために,赤外線センサーまたは機械的制限装置が配置されています.

2塗装タンクグループ

多タンク配置:脱脂タンク,ピクルングタンク,電圧塗装タンク,洗濯タンクなど,プロセスの流れに応じて構成されています.タンクのボディは耐腐蝕型PPまたは316Lステンレス製で.

電極システム:ドットマトリックスカソード/アノード配置が採用され,電流の分布を最適化し,タンクの電圧を削減し,それによって塗装の均一性を改善する.

3. リフティングシステム

自閉式ハンガー: 作業台は,スプリングチャックまたは磁気クランプを通じて迅速に固定され,特殊な形状の部品 (ハードウェアや自動車部品など) の安定した持ち上げをサポートします.

旋回メカニズム (オプション): 駆動ハンガーは,塗装溶液が工件物の内腔と複雑な表面を覆うようにするために360°回転します.
4. 輸送システム
線形線路:電圧塗装タンクの配置方向に沿って配置され,クレーンは線路を通る作業部品の順序的な移動を実現します.
S形の軌跡 (特殊設計):ギアとシール歯の網がハンガーを動かし,電圧塗装タンク内の工品の曲線運動を実現します.効果的電圧塗装時間を延長する.


2重要な機能的構成要素
1.電流システム
導電棒と銅のバスバー: 陽極/カソード導電棒は純粋な銅でできています.バスバーがタンクの外に配置され,高電流需要に対応する (単一のステーションでは最大2000A).
水冷却装置: 高電流ステーションに設計され,導電部品の過熱を防止する.
2.制御システム
PLCとHMI:タッチスクリーンを通して電圧塗装パラメータ (時間,温度,電流密度など) を設定し,プログラム制御と故障自診断をサポートします.
センサーモジュール: 統合された移動センサー,温度センサーなど,機器の動作状態のリアルタイム監視と制御センターへのフィードバック.
3.補助機器
循環フィルタリングシステム: 磁気ポンプと5μm精密フィルタを装備し,塗装溶液中の汚れを削減し,塗装溶液の使用寿命を延長します.
温度制御システム:蒸気暖房または電気暖房管,PIDアルゴリズムと組み合わせてタンク温度 (±2°C) の正確な制御を実現する.


3テクニカルパラメータ
運転速度:運転速度0.5〜5m/min (プログラム可能な調整)
適用される塗装タイプ: 亜鉛塗装,ニッケル塗装,クロム塗装,合金電圧塗装のサポートプロセス.
生産性範囲: 30~200個/時間 (作業部品のサイズとコーティング厚さの要求に応じて)


4デザインの特徴
モジュールの配置: サポートステーションの拡張とプロセス調整により,複数の品種の生産ニーズを満たす.
閉ざされた構造: 環境保護の要件に沿って,塗装溶液の揮発と排気ガスの排出を減らす.
安全性冗長設計: 内部に漏れ防止装置,緊急停止ボタン,複数の機械制限装置を組み込み,安全運転を保証する.

 

特徴:

 

1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4. 品質の遵守はISO900品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.

 

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