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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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電気スイッチ付き自動車用電圧塗装生産ライン

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自動車用電圧塗装生産ライン

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光電スイッチ付き電圧塗装ライン

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酸化電圧塗装の生産機器

電気スイッチ付き自動車用電圧塗装生産ライン

機器の説明:

 

1。作業原則
ガントリー電気めっき生成ラインは、電気分解を介して金属表面に均一なコーティングを形成します。そのコアプロセスは、アノードとカソード間の電圧を適用して、カソードの表面(ワーク)の電気療法溶液に金属イオンを堆積させて、耐食性または機能的なコーティングを形成し、ワークピースの耐摩耗性、耐摩耗性、美学を改善します。


2。コア構成
1.制御システムは、PLCプログラム可能なコントローラー(日本の三菱やオムロンブランドなど)を採用して、完全な自動/半自動制御を実現し、プロセスフロースイッチングの複数のセットをサポートし、障害アラームおよびパラメーターメモリトレース機能を備えています。
2。補助装置高精度フィルター(メッキ溶液の清潔さを確保するため)、整流器電源(安定した電流出力)、一定温度システム(メッキ溶液の温度を維持するため)および排気ガス処理装置(環境保護要件)。
3.トランスミッションシステム変数周波数速度レギュレーションモーターは、磁気誘導スイッチまたは光電気スイッチと組み合わせてクレーンを駆動し、正確な位置付けを実現し、動作ノイズと機械摩耗を減らします。


3。アプリケーションフィールド
自動車部品:エンジン部品とファスナーの腐食防止コーティング処理など。電子コンポーネント‌:導電率と表面保護の性能を向上させます。
rarge large-sizeワークピース:金属構造部品や産業用具の厚いコーティングプロセス要件など。


4。

1.効率的かつ柔軟なサポートマニュアル/自動モードの切り替えにより、メッキの種類、コーティングの厚さ、プロセスの流れをすばやく調整し、多変量および小型バッチの生産ニーズに適応できます。
‌2。安定して信頼性‌ガントリー構造は剛性が高く、リフティングシステムはスムーズに動作し、コーティングの均一性は5%以下に達する可能性があります。
‌3。省エネと環境保護adoptは、環境保護基準に沿って、メッキ溶液の揮発と廃水の排出を減らすための閉鎖タンクの設計と排気ガス処理システムを閉鎖しました。


5。

 

パラメーター 説明
最大ワークサイズ タンクの設計に応じて、数メートルに達する可能性があります
コーティングの均一性 COV≤5%、Cr≤±12%
操作速度 調整可能な周波数変換(0.5〜5m/min)
制御精度 ±1mmの位置決めエラー

 

主な構造とコンポーネント:

 

1。ガントリーフレーム
カラムタイプのガントリーフレーム構造が採用されており、本体はステンレス鋼またはPPプレートで作られており、硬直性と腐食抵抗が高く、さまざまなサイズのタンクとワークピースに適応できます。
メッキタンクの設計は、深いタンクまたは浅いタンクに分かれています。タンクボディは、高密度と小径ワークの電気めっきニーズを満たすために構造を強化することにより安定性を向上させます。


2。リフティングシステム
クレーンデバイス:ガントリークレーンまたは電動リフティングフックを装備しているため、ギアラックトランスミッションを通じて正確なポジショニングが達成され、一部のモデルはハンドヘルドリモートコントロール操作をサポートしています。
排水装置:クレーンには、実行されたメッキ溶液の量を減らし、交差汚染のリスクを減らすための排水機能が装備されています。


3。プレートタンクレイアウト
メッキタンクは、めっきタンク、クリーニングタンク、アクティベーションタンクなどを含むプロセス要件に従って、直線またはU字型で並行して配置され、タンクは運搬システムによって接続されています。
一部の生産ラインには、振動モーター、空気吹き装置、または暖房/冷却システムが装備されており、メッキ溶液と電気めっき品質の均一性を改善しています。


4。送信および位置決めシステム

ドライブモード:周波数変換モーターまたはブレーキリダクションモーターが使用されます。これは、マルチレベルの速度調整、低動作ノイズ、耐摩耗性が高いことをサポートします。

ポジショニングテクノロジー:±1mmのポジショニング精度は、磁気誘導スイッチ、光電気スイッチ、または赤外線リモートコントロールを介して達成され、持ち上げの安定性を確保します。


5。制御システム

Coreは、全自動/半自動/手動モードの切り替えをサポートするPLCプログラム可能なコントローラー(三菱ブランドやオムロンブランドなど)を採用し、タッチスクリーンを介して複数の操作プログラムを設定できます。
統合された障害アラームとパラメーターメモリトレース機能、電気電流、温度、時間などの重要なパラメーターのリアルタイム監視。


6。補助機器

フィルターシステム:高精度フィルターは、メッキ溶液の清潔さを維持し、メッキ層に対する不純物の影響を減らします。

整流器電源:亜鉛メッキやニッケルメッキなどのさまざまなメッキタイプに適した安定した電流出力を確保するためのデュアルパルス電源またはDC電源。

環境保護装置:一部のモデルには、VOC排出量を削減するための排気ガス処理システムまたは閉鎖タンク設計が装備されています。
構造図の例
ガントリーフレーム→リフティングシステム→メッキタンクグループ→トランスミッションポジショニング→制御システム
↑↓
補助機器(ろ過、電源、温度制御)

 

特徴:

 

1.高コストのパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいており、基盤として経済的な手頃な価格に基づいて、最高のコストパフォーマンスを達成します。
2.機器の高度で綿密な設計コンセプトと、高度に自動化された産業機器とともに、近代的で先進的な企業のイメージを紹介しています。
3.順応性が高く、現在の生産要件を満たし、将来の生産の増加と品質の向上のニーズを考慮して、開発のための予約室を満たしています。
4.品質コンプライアンスは、ISO900品質管理システムに厳密に準拠しており、機器の設置全体の詳細が厳密に制御されています。

 

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