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大型フレーム向けインテリジェント電着塗装ライン

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                                                フレームのためのインテリジェントの電球相撲塗装装置 巨大な電球相撲塗装ライン 自動電球相撲塗装システム, Large frame electrophoretic coating line, Automated electrophoretic coating system
                              

大型フレーム向けインテリジェント電着塗装ライン

大幅なフレームのためのインテリジェント・エレクトロフォレティックコーティングライン

自動化表面予備処理とカトド式電球発射型プライマーコーティングシステム,特に大型金属フレーム用に設計された優れた腐食防止と精密な表面処理を提供.

設備の用途

自動化表面前処理 (脱脂,シラン/ジルコニウム処理,またはリン酸化) と金属加工品,特に大型フレームのカソド式電解熱性プライマーコーティングのために設計されている.効率的な清掃と密度の完全自動浸水とスプレー方法によって高品質のプレコーティングフィルムです

作業原理

PLCまたは産業用コンピュータは,直流器電圧,浴室温度,浸水時間,超濾過復元,輸送チェーン速度を含むパラメータを制御します.大型フレームは,包括的な表面処理のための事前に設定されたプログラムに従って,複数の段階を経て処理されます..

主要な利点

完全自動化全プロセスには手動的な介入を必要とせず,重用,大型フレームのための連続またはインデックスされたインテリジェント生産ラインをサポートします
高精度プログラム可能なプロセスパラメータと段階的な電源電圧は,複雑な内部空洞やアクセスが難しい領域でコーティングの耐腐蝕性一貫性を保証します
エネルギー効率と環境保護閉ループ超過濾循環システムは,塗料廃棄物や排水を最小限に抑え,熱回収システムはエネルギー消費を減らす
適用分野:重荷トラック,新エネルギーバス,乗用車のサブフレーム,大型建設機械のシャーシ,そして極端な腐食保護を必要とする産業

プロセスの流れ

Loading → Pre-degreasing Spray → Degreasing Immersion → Water Rinse 1 → Surface Conditioning → Phosphating/Silane/Zirconium Treatment → Water Rinse 2 → Pure Water Rinse → Intelligent Cathodic Electrophoretic Coating → Ultrafiltration Rinses (UF1-UF3) → Pure Water Circulation Rinse → Drying & Curing → Unloading

主な構造と構成要素

構成要素	仕様
噴霧システム	ベンチュリ混合ノズル,高流量予処理ノズル,耐腐蝕性ステンレス鋼/PVCパイプライン,精密圧力センサー,流量計,圧力調節バルブ
輸送システム	重荷用上部蓄積型輸送チェーン (0.5−5 m/min),大容量の抗揺れメカニズム,自適性のある接地ブラシ組
タンク構造	防護用内膜付き重型ステンレス鋼/炭素鋼,高性能工学プラスチック,分割加工セクション
フィルタリングシステム	多段階フィルター (重力磁気分離機,袋フィルター,カートリッジの細フィルター),高透性超濾過膜モジュール
温度制御	プレート熱交換器/工業冷却装置,PID温度制御 (±1°C),PT100産業温度センサー
制御システム	PLC (S7-1500) +中央タッチスクリーン HMI,浴室伝導度計,オンラインpH計,溶媒含量分析器

主要な特徴

費用対効果の高い運用最適なワークステーション構成,閉ループ超濾過循環システムは,塗料の利用率を向上させ,低運用および保守コスト

先端機器:業界をリードするインテリジェントセグメンテッド直流器電源,多次元作業部品回転メカニズム,すべてのプロセスパラメータのデジタルモニタリング

高度な適応性制御システムは複数のフレームタイプ,適応型コンベアチェーン速度,柔軟な生産スケジューリングのための直流器電圧調整をサポート

品質保証ISO 9001 と IATF 16949 規格に従って製造され,100%対応する電球相性コーティングフィルム厚さと粘着性,耐腐蝕性能要件を満たす

補助システム

排気システム:酸霧/有機排気ガス処理装置の重用遠心扇風機
安全保護:緊急停止ボタン,完全に閉ざされた安全網のフェンス,防滑断熱プラットフォーム,安全ライトカーテン,防水/防爆電気キャビネット

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