コーティング方法: |
浸漬 |
適用する: |
金属製品 |
作業温度: |
20-50℃ |
コーティング効率: |
95% |
厚さ: |
5〜50 マイクロン |
コートタイプ: |
電気熱剤 |
タンクサイズ: |
カスタマイズ可能 |
コーティング材料: |
water-basedペンキ |
エポキシ固化: |
18±2% |
フィルムの厚さ: |
10-25Um (製品需要に応じて) |
電解容器の材料: |
ppまたはステンレス鋼 |
電圧: |
0-300V |
電流密度: |
10〜15A/m |
電子解離時間: |
約2.5〜3分 |
適用する: |
自動車や家電の表面に耐腐蝕性コーティングを施し,マット,半光,高光,彩色コーティングを施します. |
保証: |
12ヶ月 |
電解タンクの負荷: |
顧客ワークピース出力と要求に応じてカスタマイズ |
電解タンクの穴: |
D1〜10mm |
電子解離速度: |
客の作業部品の出力と要求に応じてカスタマイズ |
電気熱性コーティング層: |
金属,プラスチック,鉄,アルミニウムなど |
コーティング方法: |
浸漬 |
適用する: |
金属製品 |
作業温度: |
20-50℃ |
コーティング効率: |
95% |
厚さ: |
5〜50 マイクロン |
コートタイプ: |
電気熱剤 |
タンクサイズ: |
カスタマイズ可能 |
コーティング材料: |
water-basedペンキ |
エポキシ固化: |
18±2% |
フィルムの厚さ: |
10-25Um (製品需要に応じて) |
電解容器の材料: |
ppまたはステンレス鋼 |
電圧: |
0-300V |
電流密度: |
10〜15A/m |
電子解離時間: |
約2.5〜3分 |
適用する: |
自動車や家電の表面に耐腐蝕性コーティングを施し,マット,半光,高光,彩色コーティングを施します. |
保証: |
12ヶ月 |
電解タンクの負荷: |
顧客ワークピース出力と要求に応じてカスタマイズ |
電解タンクの穴: |
D1〜10mm |
電子解離速度: |
客の作業部品の出力と要求に応じてカスタマイズ |
電気熱性コーティング層: |
金属,プラスチック,鉄,アルミニウムなど |
私たちの電極化塗装装置は 水性塗料を使用するように設計されており 環境に優しい選択肢です浸し込み方法により,金属製品のすべての部分が均等に覆われていることを保証します.この方法 は,特に 複雑 な 形状 や 難易 な 場所 で 効果 的 です.
私たちのアノード式電球相撲コーティングシステムは 操作が簡単で 保守は最小限ですシステムには,効率的で一貫したコーティング結果を保証する先進的な機能が装備されています装置は,自動シャットオフメカニズムおよび操作者を保護するための他の安全対策を備えて,安全を考慮して設計されています.
総じて,私たちの電球発光堆積塗装機器は,金属製品のための信頼性と効率的な塗装ソリューションを必要とする企業にとって優れた選択です.電気堆積塗装装置で製品に最大限の保護と 素晴らしい仕上げを保証できます 同時に環境にも貢献できます
電子毛剤塗装装置 (E-Coating equipment) は,浸透法で動作し,幅広く塗装色が用意されています.様々な金属製品に理想的なソリューションです設備のコーティング効率は95%までで,時間と資源を節約しながら高品質な仕上げを保証します.
ハイヤーの電解熱性コーティング機器は,アノド電解熱性コーティングシステムとカチオン電解熱性コーティングシステムを含む様々なアプリケーション用に使用するのに適しています.異なるシナリオで優れた結果をもたらします自動車産業や機械産業の金属部品のコーティング,金属家具のコーティング,建築用金属加工など
この装置は20〜50°Cの温度範囲内で効率的に動作し,さまざまな気象条件で操作を容易にする.浸し込み方法により,金属製品の表面に均等に塗装が施されます耐久性があり 耐久性のある仕上げです
結論として,Huierの電球溶媒コーティング装置は,高品質の仕上げを保証し,時間と資源を節約し,金属製品のコーティングに理想的なソリューションです.色も色も多様です柔軟性により,様々な用途とシナリオに適しており,金属製品に耐久性のある長持ちの仕上げを保証します.
1電気泳容器:電気泳容器の塗料と電球泳容器のコーティングを保持する主な容器.
2電力供給システム:安定した直流電源を提供し,塗料中の電荷粒子が工品に移動し,電気フィールドの作用下で堆積します.
3混ぜるシステム: 降水と層化を防ぐために電球泳容器内の塗料の均一性を維持する.
4フィルタリングシステム: 塗料の質を確保するために電球相性塗料の汚れをフィルタします.
5超濾過システム:電球化塗料の溶媒や小分子を再利用し,塗料の利用率を向上させ,電球化液体を浄化します.
6熱交換システム:電極化タンク内の塗料の温度を制御して,最高のコーティング効果を達成します.
7輸送システム:各コーティングステーションに作業部位を自動的に輸送する.
8水洗浄システム:塗装後,表面上の余分な電泳塗料と不純物を除去するために作業部位を清掃します.
9乾燥システム: 固体で均質な塗料フィルムを形成するために電球溶媒コーティングを固化します.
電気熱塗装は,効率的で環境に優しい塗装技術で,工業生産で広く使用されています.それは電気化学の原理に基づい,電場を使用して,塗料の表面に塗料の粒子を均等に吸収します.強い滑らかなコーティングフィルムを形成します.
商品のパッケージ:
輸送:
Tags: