エポキシ固化: |
18±2% |
塗料の色: |
色が違う |
コーティング効率: |
95% |
癒し の 時間: |
10〜15分 |
容器の大きさ: |
カスタマイズできる |
前処理方法: |
脱脂 と リン酸化 |
輸送機の速度: |
1分間に1~3メートル |
コーティング方法: |
浸漬 |
電圧: |
380V |
電解タンクの穴: |
D1〜10mm |
コーティングの硬度: |
高い |
コーティング材料: |
エポキシ樹脂 |
タンク容量: |
500リットル |
温度範囲: |
20〜40°C |
適用する: |
自動車,電子機器,家電 |
エポキシ固化: |
18±2% |
塗料の色: |
色が違う |
コーティング効率: |
95% |
癒し の 時間: |
10〜15分 |
容器の大きさ: |
カスタマイズできる |
前処理方法: |
脱脂 と リン酸化 |
輸送機の速度: |
1分間に1~3メートル |
コーティング方法: |
浸漬 |
電圧: |
380V |
電解タンクの穴: |
D1〜10mm |
コーティングの硬度: |
高い |
コーティング材料: |
エポキシ樹脂 |
タンク容量: |
500リットル |
温度範囲: |
20〜40°C |
適用する: |
自動車,電子機器,家電 |
アノード電解の特徴は: 原材料の価格が安い (一般的にカソード電解よりも50%安い).装置はシンプルで投資は少なく (一般的にはカソド電解よりも30%安く)低技術要求; コーティングの耐腐蝕性は,カソッド電球解離よりも劣ります (カソッド電球解離の寿命の約4分の1です).
カソド電極相容膜の高耐腐蝕性には,作業台がカソドで,アノド溶解が起こらない,工材の表面とフォスファートフィルムが損傷していない■電極性コーティング (通常は窒素性樹脂) は金属に保護作用を持ち,使用された塗料は高価格で高品質です.
材料はカソード電解よりも 50% 安く使えます
カソド電解比30%安く
油除去:溶液は通常,熱中のアルカリ性化学油除去溶液で,温度は60°C (蒸気加熱),時間は約20分です.
熱水洗浄:温度60°C (蒸気加熱),時間2分
腐蚀除去:H2SO4またはHClで,例えば塩化水酸の腐蚀除去溶液で,HClの総酸性 ≥43ポイント;自由酸性 >41ポイント;1,5%の清掃剤を加える.室温で10〜20分洗う.
冷たい水で洗う:冷たい水で1分流します.
リン酸化:中温のリン酸化 (10分間60°Cでリン酸化) で,リン酸化溶液は,商業的に利用可能な完成品である.上記の処理は砂吹き →洗浄によっても置き換えることができます..
消化: リン酸液体マッチング薬 (リン酸液体販売メーカーから提供される) で,室温で1〜2分. 88%~91%.
アノード電泳:電解質組成:H08-1黒色電泳塗料,固体分9~12%,蒸留水質量分
電圧: (70±10) V 時間: 2 ~ 2.5 分 塗料温度: 15 ~ 35°C 塗料PH: 8 ~ 85. 作業部品の入口と出口スロットは,電源をオフにする必要があります. 電子分解の過程で,電流は,塗料膜の厚くなり次第に減少します.
清い 水: 流れる 冷たい 水 で 洗う.
乾燥: (165±5) °Cのオーブンで40~60分焼くことができます.
熱水洗浄,脱脂,例えば脱脂漬け - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -純水洗浄 -- -- -- -- -- -- -- -- 自然冷却で固まった滴 -- --表面に追加塗装が必要なら
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