強化された金属表面保護のためのカスタマイズ可能な電球相化コーティングシステム

製品説明:

電気熱塗装には,導電性物質を水性塗料溶液に浸し,その後電流が通過する.この 方法 に よっ て,均一 で 粘着 し た コーティング が 形成 さ れ て,金属 製品 が 損傷 する こと から 保護 さ れ て 長く 耐久 する.

厚さと一貫性を制御する能力を含む 幅広い利点を提供します. また,私たちの機器は,様々な色の使用を可能にします.商品を自分の好みに合わせる事が可能になります.

電気熱塗装装置の作業温度は20〜50°Cで,様々な条件で使用できます.コーティングプロセスで時間と労力を節約します.

水性塗料を使います 環境に優しい塗料で 廃棄物も少なく 清掃も簡単です覆い 材料 は 傷 や 腐食 に も 耐える製品が適切に保護されていることを確認します.

私たちの電極化コーティング機器は 自動車,航空宇宙,建設を含む幅広い産業で使用するのに最適です高品質の製品を探している人のための優れた選択肢です耐久性のあるコーティング機器

電気熱塗装装置への投資は 賢明な選択です 金属製品に 耐久性のある 耐久性のある塗装を 提供してくれるからですお金に対して最高の価値を得ることを保証します.

特徴:

• 製品名:電球溶媒塗装装置
• コート厚さ: 5-50 マイクロン
• 適用:金属製品
• 作業温度:20〜50°C
• 塗装効率: 95%
• 塗装タイプ:電極化
• 特徴:
  • カチオン式電位配列コーティングシステム
  • 電気熱浸透塗装システム
  • ディップコーティングマシン

応用:

ハイヤー電極化コーティング機器は,幅広い製品アプリケーションの機会とシナリオに適しています.それは自動車産業で使用できます.車両の車体へのコーティングに使用される場合この設備は,航空機エンジン,タービンブレード,着陸機などの航空宇宙産業で使用される金属部品のコーティングにも適しています. さらに,鉄筋や柱のような金属構造をコーティングするために建築業界で使用されます.

ハイヤー電極化コーティング機器の主要な利点の1つは,5〜50ミクロンの一貫したコーティング厚さを生産する能力です.この方法により,製品全体の表面に均等にコーティングが施されるようにします.耐腐食・耐磨の優れた保護を保証する.また,この装置は20〜50°Cの作業温度範囲を有し,様々な環境条件での使用に適しています.

ハイヤー電極化コーティング機器は,さまざまな色で入手可能で,顧客が製品の要求に合うコーティングカラーを選択することができます.この装置のコーティング方法は,浸透製品のすべての領域が均等にコーティングされていることを保証します.これは,他の方法を使用してコーティングが難しい複雑な形状の部品にとって理想的な選択になります.

結論として,Huier 電極化コーティング機器は,様々な金属コーティングアプリケーションに適した信頼性と効率性,高品質な製品です.安定したコーティング厚さを生成する能力簡単に使用し,使いやすさにより,様々な産業の顧客にとって理想的な選択肢となっています.優れた耐腐蝕性と美学的な品質を提供する カソードコーティングシステムを探している場合,ホイエーの電極化コーティング機器は,あなたのニーズに最適なソリューションです.

利点:

1効率的な生産: ゲントリー構造の設計により,コーティング作業がよりスムーズになり,同時に複数のワークピースを処理することができ,生産効率が大幅に向上します.

2精密コーティング: 均一なコーティングと一貫した厚さを確保し,製品の品質の安定性と一貫性を向上させる.

3空間節約:コンパクトな構造,合理的な配置,従来のコーティングラインと比較してより小さなスペース.

4柔軟性: 異なるサイズや形状の工品に適応し,高度な汎用性があります.

5高度な自動化:手作業を減らし,労働の強さや人間の誤りを減らす.

6エネルギー節約と環境保護:最適化された電泳処理と設備設計により,エネルギー消費と塗料消費を効果的に削減できます.環境汚染を削減する.

利点:

1効率的な自動化:手作業を大幅に削減し,生産効率と一貫性を向上させる.

2高品質のコーティング:電球化コーティングによって形成されたコーティングは均質で密集しており,腐食耐性および天候耐性が優れています.

3コスト削減:高層塗装利用率,材料廃棄物とエネルギー消費を削減する.

4環境性能:環境保護施設の効果的な汚染排出量管理を支援する.

データインデックス:

1コーティング効率: 時間にコーティングできる作業部品の数,例えば,XX個/時間.

2コーティング厚さ:コーティング厚さの平均は15-30ミクロンで,厚さの偏差は±2ミクロンの範囲で制御されます.

3投射力:内腔フィルムの厚さと外面フィルムの厚さの比率は,XX%以上に達します.

4コーティング利用率:通常95%~98%に達する.

5設備の故障率:X%未満,生産ラインの安定した動作を保証する.

6固化温度範囲:180〜230°C,温度制御精度 ±5°C

7固化時間: 25 - 30 分,時間制御精度 ± 1 分.

8一般的な電圧範囲: 200~400V

9共通電流範囲: 0-150A

塗料膜の厚さは15-25μmで,塩噴霧耐性は200-500時間に達します.

梱包と輸送:

商品のパッケージ:

• 電気熱塗装装置
• 電源コード
• ユーザーマニュアル
• 設置ツール
• 防護用泡の挿入物

輸送:

• 送料はUPSかFedExで
• 標準運送時間適用
• 商品が送られてから追跡情報は提供されます.
• 追加料金で航海保険が提供されます.