製品詳細
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電気静止粉末コーティング生産ラインは,作業部位の表面塗装とプラスチック噴霧に適しており,厳しい作業環境,重労働負荷,低効率の問題を解決します,手動で塗装する際の不安定な塗装品質と不均一性!
1核構造組成の図
[前処理] → [静電噴霧] → [固化と乾燥] → [完成品の検査] → 輸送システムは,プロセス全体を通して走ります (蓄積チェーンタイプ,速度0.8-1.5m/min 調整可能)
2主要な業績指標
✅ コーティングの質
フィルム厚さの均一性:平面80-120μm,辺と角 ≥60μm
粘着性:レベル0 (GB/T 9286-2025横断方法)
✅ 生産効率
色の変更時間 ≤8分 (急速色の変更モジュール)
単品エネルギー消費 ≤0.35kW·h (排気ガス処理を含む)
✅ 環境保護基準
VOC排出量: 18mg/m3 (実際の値)
粉末の総合利用率: 89.7%
III. インテリジェント構成
PLC中央制御システム
デジタル・ツイン・インターフェイス: 温度/圧力/フィルム厚さ曲線をリアルタイムで表示する
欠陥AI認識:オレンジ皮/ゆがみ/噴霧漏れを自動的にマークする (認識率 ≥97%)
リモート操作と保守: 障害診断を助けるAR眼鏡をサポートする
1予備処理システム
装置モジュールの技術特性
9室のスプレー脱脂 45°C アルカリ溶液循環,渦巻きフィルタリング装置を装備,処理能力 12個/分
セラミック反応タンク ナノセラミック膜プロセス (従来のフォスファート処理を代替する),フィルム厚さ1.5±0.3μm,重金属排出量なし
純水噴霧装置 3段階の反流洗浄,水質のオンラインモニタリング (導電性 ≤15μS/cm,pH 6.5〜7.5)
2静電噴霧装置
ロータリーカップスプレー銃グループ
▸ 6 軸 ロボット 腕 80kV 高電圧 静電 発電機
▸ 原子化粒子の大きさ 15-35μm,粉末出力 200-500g/min 調整可能
インテリジェント 粉末供給センター
▸ 双重サイクロン復旧装置 (復旧率 ≥92%)
▸ 粉末室の負圧制御 (-15~-25Pa)
定位システム
▸ レーザー スキャン + CCD 視覚位置 付け,特殊 形状 の 工品 に 適し
3固化システム
ガスで燃やされる放射線固化炉
4つの温度ゾーン構造:加熱 (120°C) →硬化 (200°C) →平ら化 (180°C) →冷却 (≤50°C)
廃棄ガス処理:RTO熱貯蔵燃焼 (浄化率 ≥98%) +廃棄熱回収装置
1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4品質の遵守は ISO900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.
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