発熱量: |
5400Kcal/h |
スクリーン: |
タッチスクリーン |
コーティング材料: |
粉末 |
オペレーション: |
自動操作 |
強さ: |
高い |
インジェクター番号: |
16 個の標準 |
耐腐食性: |
高い |
品質: |
良質 |
発熱量: |
5400Kcal/h |
スクリーン: |
タッチスクリーン |
コーティング材料: |
粉末 |
オペレーション: |
自動操作 |
強さ: |
高い |
インジェクター番号: |
16 個の標準 |
耐腐食性: |
高い |
品質: |
良質 |
電気静止粉末塗装ラインは 16 PCS 標準注射器で装備されており,大量生産に最適です.この粉末コーティング組立ラインの高強度設計は,それが忙しい生産環境の要求に対処することができます継続的に良い結果を出しています
電気スプレー塗装システムでは 静電技術を使って 金属表面に 滑らかで均質な粉末を塗りますこの 方法 は 従来 の 液体 塗装 方法 より 効率 的 で 環境 に 優しい溶剤の必要性をなくし,廃棄物を減らすため
電気静止粉末塗装ラインの熱量は 5400kcal/h で 最も困難な作業でも簡単に処理できますタッチスクリーンインターフェースにより,オペレーターは特定の生産ニーズを満たすために設定をカスタマイズすることができます16 PCS 標準インジェクターは,大品や大量生産回数に対して十分なカバーを提供します.
全体的に,電磁粉末塗装ラインは,工業および商業用粉末塗装のニーズに信頼性があり,高品質のソリューションです.既存の機器をアップグレードするか,新しいシステムに投資するか効率と品質を求める者にとって 優れた選択です
この電気静止粉末コーティングラインは,粉末コーティング生産ラインのニーズに最適なソリューションです.タッチスクリーンと自動操作により,使いやすくて効率的です.電気静止コーティングラインは,コーティング材料として粉末を使用し,16PCS標準インジェクタと付属しています5400kcal/h の熱量値があり,信頼性と高品質の電磁粉末塗料ラインです.
この製品は,自慢をもって チェ江で製造され,高耐腐蝕性で知られています.ハイヤー電磁粉末塗装ラインは,塗装プロセスを改善したいすべてのビジネスにとって信頼できる選択です.
ハイヤー電気噴霧塗装システムは,さまざまなアプリケーションの機会とシナリオに最適です.自動車,航空宇宙,建設などのさまざまな産業で使用できます.高品質の粉末塗装ラインは,さまざまな表面を塗るのに使用できます金属,プラスチック,木材など あらゆるビジネスに適しています
ハイヤー電磁粉末塗装ラインは,塗装プロセスを改善したい企業にとって優れた選択です.自動操作 機能 は,塗装 プロセス が 効率 的 で,最小 の 監督 を 求め て いる こと を 保証 し て い ます16 PCS の標準 インジェクター 番号 も 塗装 プロセス が 正確 で 一貫 し て いる こと を 保証 し て い ます.
ハイヤー電気スプレー塗装システムは 高品質で信頼性があり効率的な粉末塗装ソリューションを必要とする企業に最適です耐腐食性 と 耐久性 が 高かった の で,屋外 の 環境 に 使える よう に なるその多用性により,様々な表面で使用できます.
結論として,Huier電静止粉末塗装ラインは,企業に信頼性と効率的な粉末塗装ソリューションを提供する最高品質の製品です.16 PCS 標準インジェクター番号塗装プロセスを改善したい企業にとってトップの選択肢です
1積み込み: 塗装する作業部位を輸送システムに配置する.
2プレトリートメント:コーティングの粘着性を高めるために,必要に応じてクリーニングやフォスファートなどの表面処理を行います.
3粉末の噴霧: 輸送過程で作業部品は噴霧銃の領域を通過し,粉末で噴霧されます.
4粉末回収: 粉末が回収されていない場合は,回収システムで収集され,再利用できます.
5固化: 作業台は固化オーブンに入り,粉末は設定された温度と時間で固化されます.
6荷下ろし: 塗装された作業台を輸送システムから取り除く.
静電噴射装置の組立ライン:
1作業部品の予備処理: 脱脂,腐蚀除去,リン酸化などの表面処理を行います.
2パラメータ設定: 静電電圧,粉末出力,スプレー銃の動き速度などのパラメータを設定します.
3噴霧操作: 電気静止噴霧銃を使用して粉末を噴霧します.
4粉末回収: 粉末回収装置をオンにして,未結合の粉末を回収します.
5固化: 熱付けと固化のために作業部位を固化炉に入れる.
1ワークフロー:
1予備処理: 工品は,掃除,化学処理,および噴霧準備のための他のステップを受けます.
2電気静止噴霧: 工品は粉末噴霧室に入ります.静電噴霧銃によって施された静電電荷付きの粉末コーティングが,作業部品の表面に均等に固定されている..
3固化: 噴霧後,作業部品は固化炉に入ります.そして粉末コーティングは高温で溶け,流れ,固化してフィルムになります.
4冷却とオフライン:固められた作業部品が冷却された後,次のプロセスに送られるか,直接輸送システムによってパッケージされます.
2プロセスの特徴:
1予備処理装置: 清掃,脱脂,リン酸化 (またはクロマート処理) に使用される表面の浄化や塗装の粘着性を高めるため,作業部品の表面の消化およびその他の処理.
2電気静止粉末噴射装置: 核は電磁噴射銃で,高電圧の電磁場を使用して粉末コーティングを充電します.均質な噴霧を達成し,コーティング廃棄物を減らすために,地面された作業部品表面に吸収されるように.
3粉末噴霧室:作業環境を清潔に保ちながら,リサイクルのために作業部品に固定されていない多余粉を収集するための粉末回収システムで装備された閉ざされたまたは半閉ざされた空間.
4固化炉/焼炉: 作業部品の表面の粉末コーティングを熱し固化して連続的で硬いコーティングを形成するために使用されます.オーブンは,理想的な固化効果を達成するために均等な温度を確保する必要があります.
5輸送システム: 吊りコンベアチェーン,地面コンベアベルトなど,作業部位を各加工リンクを通って自動輸送するために使用され,継続的かつ効率的な生産プロセスを確保する.
6粉塵除去システム: 作業環境の衛生と安全を維持するために,生産過程で発生する粉塵を収集し処理するために使用されます.
7制御システム:電気制御キャビネット,PLC制御システムなどを含む.各プロセスのパラメータの正確な実行を確保するために,全生産ラインの自動制御と監視に使用されます..
Q: その通りこの電磁粉末塗料ラインのブランド名は?
A: その通りこの製品のブランド名はHuierです.
Q: その通りこの電気静止粉末塗装ラインはどこで作られていますか?
A: その通りこの製品は,チェジアンで生産されています.
Q: その通りこの電磁粉末塗装ラインの容量は?
A: その通りこの製品の容量はモデルによって異なります.詳細については製品仕様を参照してください.
Q: その通りこの電気静止粉末塗装ラインは 私の特定のニーズに合わせて カスタマイズできますか?
A: その通りはい,この製品のカスタマイズサービスを提供しています.詳細については,当社の販売チームにご連絡ください.
Q: その通りこの電磁粉末塗装ラインの保証期間は?
A: その通りこのQ&Aには保証情報が含まれていません. 詳細については,製品説明書を参照してください.
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