スリーブイン構造と高圧バックブローのための革新的な高性能アクセサリー

設備の説明:

I. 基本的な機能特性
1. 自動粉末供給
粉末レベルセンサーはPLC制御システムと接続され,新しい粉末と古い粉末の自動混合と連続粉末供給を実現し,手動介入を減らす.
タッチスクリーンの人機インターフェース (シメンスHMIなど) はパラメータ調整,故障診断,動作状態モニタリングをサポートします.
2. 環境に優しい
完全に閉ざされた構造 + 負圧排気体設計,GMPとCIPの清掃基準に沿った塵溢れ率 ≤0.1%
底部にはFumaホイールが装備されており,機器の移動と保守を容易にし,粉のないワークショップのニーズに適応します.
3. 効率的な色変更能力
簡単に取り外せる粉末ポンプ組と統合された粉末吸管設計,色変化清掃時間は≤10分,クロス汚染のリスクを軽減します.
袖内構造は高圧バックブローと組み合わせられ 清掃死角を90%減らすため 多彩の噴霧生産ラインに適しています

II.技術パラメータ

3典型的な応用シナリオ
産業用噴霧:自動車部品や家電の殻の静電粉末噴霧.
医薬品/食品: 薬剤塗装粒子と食品添加物のための汚染防止粉末の供給
新材料製造:リチウム電池材料と金属3Dプリンタ粉末のスクリーニングと輸送
粉末供給センターは,モジュール式設計とインテリジェント制御システムにより,粉末輸送,スクリーニング,リサイクルを統合して機能します.清潔で 維持しやすい現代の生産ラインのニーズに適応します.

主な構造と構成要素:

1主なフレームと粉末供給モジュール
1. 粉末供給室
閉ざされたステンレス鋼または炭素鋼構造設計を採用し,迅速なシールカバーを装備し,粉末溢れを効果的に削減します.
粉末の均質な流動化と集積を防ぐために 粉末樽振動プラットフォームを組み込みました
2.粉末供給ポンププラットフォーム
統合されたベンチュリ気圧真空ポンプ,粉末の流動化を駆動し,圧縮空気を介して噴霧銃に輸送し,流れと原子化状態の調整をサポートします.
いくつかのモデルは垂直振動モーターで 効率的な粉末伝送を実現します
3. 粉末樽組
丸いまたは四角形の粉末樽 (容量 ≥50LB),ステンレス鋼または耐腐蝕炭素鋼で,粉末レベルセンサーを組み込み,残留量のリアルタイムモニタリングとアラームの起動.
2. 復元とスクリーニングシステム
粉末回収システム
排気扇風機,フィルター要素装置,空気管から構成され,負圧吸着により余分な粉末を回収し,回収率は ≥95%である.密封設計はシリコン密封ストライプと組み合わせられています防塵率 ≥95%,無塵のワークショップ環境に適しています.
2.振動スクリーニングモジュール
15インチオープンスクリーン (20~200マッシュのカスタマイズ可能なマッシュサイズ) で装備され,ワイヤーメッシュまたはナイロン材料を使用し,多層スクリーニングをサポートします.

跳ねボールや超音波スクリーンクリーニング装置を装備し,スクリーンを遮断する粒子を自動的に清掃し,スクリーニング効率は30%以上向上します.
補助部品と制御部品
1. バックフラッシュクリーニング装置
粉末供給パイプラインは高圧ガスで順番に清掃され,素早く放出する構造と組み合わせた10分以内に色変更が完了します.
カーブインデザインにより,清掃死角は90%削減され,多色のスプレー生産ラインに適しています.
2制御システム
PLC統合制御モジュール,自動的なプロポーション粉末供給を達成するために,手動介入を減らすために,粉末レベルセンサーをリンクします.
タッチスクリーンの人と機械のインターフェース (HMI) はパラメータ調整,動作状態監視,故障診断をサポートします.

特徴:

1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4品質の遵守は ISO900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.