製品詳細
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静電噴霧プロセスの原理: 静電粉末噴霧装置 (静電粉末噴霧機) を使って,粉末塗装を工品表面に噴霧する.静電の作用下粉末は,粉末コーティングを形成するために,ワークピースの表面に均等に吸収されます.粉末層は高温調理後に平ら化し固化され,異なる効果を持つ最終層になります (粉末層効果の異なる種類); 噴霧効果は,機械的強度,粘着性,耐腐蝕性,耐老性において,塗装プロセスよりも優れています.同じ効果を持つ絵画よりも安い.
1効率的な噴霧: 単一の機械の最大処理容量は300m2/h (作業部品間隔は≥0.5m) 精密な吸収:静電場強さのインテリジェント調整複合的な表面覆い率は98%に達します 汚染排出はゼロです: 100%固体粉末利用,VOC生成はありません
2セキュリティ保護設計 トリプル・インターロック・プロテクション: 過電圧/過電流/過度の粉末濃度 自動的に電源を切断 緊急停止応答時間 <02秒 GB 5226 に準拠する.1-2025 "機械・電気安全"規格
1主な構造組成
1静電発電システム
高周波高電圧発電機:出力0〜100kV調整可能な直流電圧,電流 ≤50μA (安全性電撃防止設計)
静電噴射銃:回転式カップ電極,回転速度 2000~30000rpm調整可能
原子化粒子サイズ 15-40μm,粉末充電効率 ≥95%
接地装置:電磁吸着の均一性を確保するために,作業物の接地抵抗 ≤4Ω
2粉末供給システム
流動化床粉末供給樽:圧縮空気流動化粉末 (圧力0.05-0.15MPa),粉末懸垂密度の偏差 ≤±3%.
ベンチュリ粉末ポンプ: ガスと固体混合比1:2輸送距離 ≤8m (沈着阻害がない)
素早く色を変えるモジュール:色を変える時間 ≤10分 (モジュール式粉末供給パイプ+色粉末回収容器)
3リサイクルと浄化システム
二次サイクロン復元:原始復元率 ≥ 85%,粉末粒子の大きさ > 10μm.
フィルター要素の精度回復:二次回復率 ≥95% (PTFEで覆われたフィルター要素,精度0.3μm).
安全性及び防爆設計:粉末濃度モニタリング (低爆量20%で自動停止)
2補助機能モジュール
| 部品 | テクニカルパラメータ | 機能説明 |
| 温度制御システム | 20-25°C±1°CのPID温度制御 | 粉末の凝縮を防止し,流動化を安定させる |
| 自動洗浄装置 | パルスバックウォッシュ周波数 0.5-5Hz 調節可能 | 噴霧銃内の残粉をリアルタイムで清掃する |
| 作業部件識別センサー | レーザー距離測定 + 光電スイッチ,位置位置測定精度 ±1mm | 空のスプレーの廃棄物を減らすためにスプレー銃の開始と停止をトリガー |
1静電噴霧銃
材料:炭素繊維で強化された複合材料 (高圧耐性)
適用可能粉末:エポキシ/ポリエステル/アクリル,粒子の大きさ10〜120μm
噴霧効率:120〜200g/min (作業部品の複雑さに応じて調整)
2粉末回収システム
総合利用率 ≥96% (再利用粉末のスクリーニングと再利用を含む)
排出量指数:粒子 < 5mg/m3 (GB 16297-2025)
3. インテリジェント制御ユニット
PLC+HMI 人間機械インターフェース, 20セットのプリセットスプレーパラメータ
リアルタイムモニタリング:電圧/電流/粉末流量/作業部品の速度 (データ保存 ≥3年)
1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4品質の遵守は ISO900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.
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