1設備の概要
多色噴霧ラインは,金属,プラスチック,木製製品,その他の表面に多色噴霧の必要性に対応する自動化塗装装置で,素早く色の変化をサポートします.高精度な噴霧と効率的な生産自動車部品,家電,家具,電子製品,その他の産業で広く使用されています.
2.コアプロセスフロー
Feeding → Pretreatment (cleaning/degreasing/phosphating) → Moisture drying → Primer spraying → Color paint spraying (multi-color switching) → Varnish spraying → Curing and drying → Cooling → Detection/unloading
3追加機能 (オプション設定)
視覚認識システム: 作業部品の形/色を自動的に識別し,噴霧経路を調整します.自動清掃モジュール:色の変更後にスプレー銃とパイプを自動的に清掃3Dシミュレーションソフトウェア:オフラインプログラミングとスプレー効果シミュレーション
4選定に関する勧告
自動車産業: 高精度ロボット+水性塗料システムを優先する.
家具産業: 高流量噴霧銃 + UV固化装置を装備.
小批量と多種:モジュール式設計は,迅速なモデル変更をサポートします.
予備処理装置
機能: 油や粉塵を加工品表面から取り除き,コーティングの粘着性を強化する.
キーコンポーネント:スプレークリーニングタンク (アルカリ/酸溶液)
超音波洗浄機 (精密部品)
リン酸タンク (金属表面処理)
乾燥チャネル (熱気循環システム)
2.スプレーシステム
多彩のスプレーロボット:
タイプ: 6 軸ロボットアームまたは高精度直角座標ロボット
機能: 多色のスプレープログラム切換をサポートし,色を変化させるバルブグループを装備し,色のクロス汚染を避ける.
技術パラメータ: 位置位置を繰り返す精度 ±0.05mm,噴霧速度 0.5-2m/s
塗料供給システム:
複数のセットの塗料供給ポンプ (ギアポンプ/弁ポンプ)
変色バルブグループ (4-12色の快速切り替えをサポート)
塗料配送パイプライン (ステンレス鋼/テフロン材料,耐腐蝕性)
3.輸送システム
タイプ: 吊り連鎖輸送機 (重作業部品)
ベルト/ロールコンベアヤー (軽い平面加工品)
結合チェーンシステム (ビート制御,サポートパウズスプレー)
駆動:変速モーター + PLC制御,調整可能な速度 (0.5-5m/min).
4. 乾燥・固化設備
赤外線乾燥炉:プライマー/色彩の迅速な固化
熱気循環固化炉:温度均一性 ±5°C 最大180°C
UV固化機 (オプション):UVコーティングの即時固化に使用される.
5. インテリジェント制御システム
基本ハードウェア:産業用PLC+タッチスクリーン+HMI 人間機械インターフェース
機能: 噴霧路のプログラムと保存
色変更論理制御 (反色混合)
温度,湿度,圧力,流れのリアルタイム監視
障害者警報とデータ追跡
6.排気ガス処理システム
活性炭吸収装置: 揮発性有機化合物 (VOC) を処理する.
触媒燃焼装置 (RCO): 浄化効率 ≥95%
粉塵フィルタ: バッグフィルター/水カーテンキャビネット
技術パラメータ (例)
ポイント | パラメータ範囲 |
適用される作業部品のサイズ | 長さ0.5-3m 幅0.3-2m |
噴霧厚さの精度 | ±5μm |
色の変更時間 | ≤10秒 (完全自動清掃) |
エネルギー消費 | 20-80kW (生産ラインの規模によって) |
生産性 | 200~1000個/日 |
1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4品質の遵守は ISO900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.
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