1システム構成の特徴
垂直配置トポロジー: [積載エリア] →
▲
垂直上昇 (6m移動)
▼
[前処理室] → [静電噴霧塔] → [懸垂固化炉] → [冷却室] → [卸荷操作器]
2主要なパフォーマンスパラメータ
1塗装の特徴:
厚さの均一性: ±10μm (水平装置よりも優れている)
エッジカバー: >85% (R角 ≤1mm)
固化効率: 従来の炉より40%速く
2生産指標:
タクト 時間: 25~40 秒/パーツ (作業 部品 の 複雑さ に かかっ て)
色の変更時間: 8~12分 (完全自動浄化プログラム)
使用率: ≥95% (連続24h動作)
3選択の提案
推奨設定比較表:
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生産要件 機器の高さ 噴霧銃の数 投資収益率
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50年間1000個 18m 16刃 2,3年
100年間2000枚 22万枚 24本の刃 1.8年
200年間1000枚 25万枚 32本の刃 1.5年
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4.. 特別適応要件:
作業部品のサイズ制限:最大1.8m×0.8m×0.6m (L×W×H)
ワークショップの床の高さに対応する必要があります (推奨空き地 ≥28m)
適した材料:冷物鋼板/アルミ合金 (厚さ0.6-3mm)
この垂直構造は,特に以下に適しています.
自動車の車輪や家電のホースなどの対称部品のスプレー
高潔度の医療機器の製造
土地資源が限られている地域での集中生産
1ステレオ・プレプロセッシングユニット
モジュール | テクニカル仕様 | 革新的なデザイン |
超音波浄化室 | 40kHz高周波振動,容量は2m3 | 360° 噴射腕の配列 |
垂直型フォスファートシステム | 亜鉛・ニッケル複合物 リン酸溶液,フィルム厚さ3-5μm | 循環ポンプ群の2段階フィルタリング |
遠心脱水器 | 1200rpm,残留湿度 ≤0.2% | 変数周波数速度調節 変形防止構造 |
2噴霧塔の構造
5層の噴霧室の配置:
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層 噴射銃のタイプ 覆盖面
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L1 カップ回転式自動銃 × 4 底と辺
L2-L4 電気静止ディスク銃 × 12 玄関体
L5 ロボット腕を再噴射 × 2 複雑な曲線表面
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▶ 粉末 の 方向 的 な 吸着 を 確保 する ため,負圧 室 (-50Pa) を 備える
3懸垂固化システム
二通道熱気炉:加熱範囲: 8m (加熱部分) + 12m (隔熱部分)
温度制御方法:多ゾーンPID調整 (180〜220°C調整可能)
エネルギー節約設計:廃棄熱回収率 ≥65%
4材料輸送システム
磁気吊りコンベアチェーン: 位置付け精度: ±0.5mm
最大負荷: 80kg/駅
振動防止装置: 三軸ジロスコップ安定化システム
1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4品質の遵守は ISO900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.
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