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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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高技術 連続平面/コイルの迅速かつ均質なコーティングのための電磁静止塗装ライン

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ハイライト:

電気静止性粉末塗装ライン

,

均一コーティング 静電塗装ライン

,

コイル電気静止塗装ライン

高技術 連続平面/コイルの迅速かつ均質なコーティングのための電磁静止塗装ライン

装置の説明:

 

設備の説明とコーティングラインのコア構造
応用シナリオ: 連続平面/コイル,例えば色鋼板,金属コイル,プラスチックフィルム,装飾板の迅速かつ均質なコーティング
2025年の技術アップグレードのハイライト
緑化:
水性コーティングロールヘッド (防腐陶器コーティング)
ゼロ放出水洗浄システム (膜分離再利用技術)
賢い:
デジタルツインモデル (コーティング欠陥の原因のリアルタイムシミュレーション)
適応型ロールシステム (コイル厚さの変動に対する動的補償)

 

主な構造と構成要素:

 

1ロールコーティング生産ラインのコア機器は
1容量放出/リールシステム
機能: 連続的な生産を確保するために,コイルを自動解き,再巻きします.
主要な要素:
▶ 水力 式 の 解卷 器 (10-30 トン の 巻き を 支え て いる)
▶ サーボドライブウィンドル (精度 ±0.5mm)
▶ 自動偏差修正装置 (光電センサー+気圧調節)
▶ 緊張制御システム (磁気粉末ブレーキ +PLC 閉ループフィードバック)
2予備処理部門
機能: 基板の表面を清掃し活性化し,コーティングの粘着性を向上させる.
構造モジュール:
化学浄化タンク (アルカリ性脱脂 + 漬け,304ステンレス)
洗浄装置 (廃水の排出を減らすために三段階の反流洗浄)
乾燥箱 (熱気循環,温度80~120°C調整可能)
3ローラーコーティングマシンの本体
(1) コーティングユニット
コアロール (精度 ±0.001mm):
→ コーティングロール (硬いクロム鋼ロール,鏡磨き表面)
→測定ロール (セラミックコーティングロール,コーティング厚さの制御)
→逆圧ロール (シリコン素材,均質な圧力の抗しびれ)
補助システム:
塗料循環ポンプ (降雨防止設計)
自動粘度制御システム (リアルタイムモニタリング ±5%誤差)
(2) 精密調節メカニズム
ロールギャップ調整: サーボモーター + 線形エンコーダー (精度0.01mm)
ロール速度同期制御: 変頻駆動 + 多軸連結アルゴリズム
4固化・乾燥システム
高温オーブン:
熱源:天然ガスによる直接燃焼/電気暖房 (2025年には,主要流は廃棄熱回収型)
温度分隔:前熱 (80°C) →固化 (180~220°C) →冷却が遅い (100°C)
風速制御:遠心扇 + 流量均衡プレート (風速0.5-2m/s調整可能)
廃棄物ガス処理: RTO焚化器 (VOC除去率 ≥99%)
5インテリジェント制御センター
ハードウェア:工業用PC+多軸モーションコントローラ (EtherCATバスサポート)
ソフトウェアの特徴:
コーティング厚さのリアルタイムモニタリング (β線/レーザー厚み計)
エネルギー消費の最適化アルゴリズム (AIは塗料消費を予測)
リモート操作と保守インターフェース (5Gモノのインターネットモジュール) 1.ロールコーティング生産ラインのコア機器は,
1容量放出/リールシステム
機能: 連続的な生産を確保するために,コイルを自動解き,再巻きします.
主要な要素:
▶ 水力 式 の 解卷 器 (10-30 トン の 巻き を 支え て いる)
▶ サーボドライブウィンドル (精度 ±0.5mm)
▶ 自動偏差修正装置 (光電センサー+気圧調節)
▶ 緊張制御システム (磁気粉末ブレーキ +PLC 閉ループフィードバック)
2予備処理部門
機能: 基板の表面を清掃し活性化し,コーティングの粘着性を向上させる.
構造モジュール:
化学浄化タンク (アルカリ性脱脂 + 漬け,304ステンレス)
洗浄装置 (廃水の排出を減らすために三段階の反流洗浄)
乾燥箱 (熱気循環,温度80~120°C調整可能)
3ローラーコーティングマシンの本体
(1) コーティングユニット
コアロール (精度 ±0.001mm):
→ コーティングロール (硬いクロム鋼ロール,鏡磨き表面)
→測定ロール (セラミックコーティングロール,コーティング厚さの制御)
→逆圧ロール (シリコン素材,均質な圧力の抗しびれ)
補助システム:
塗料循環ポンプ (降雨防止設計)
自動粘度制御システム (リアルタイムモニタリング ±5%誤差)
(2) 精密調節メカニズム
ロールギャップ調整: サーボモーター + 線形エンコーダー (精度0.01mm)
ロール速度同期制御: 変頻駆動 + 多軸連結アルゴリズム
4固化・乾燥システム
高温オーブン:
熱源:天然ガスによる直接燃焼/電気暖房 (2025年には,主要流は廃棄熱回収型)
温度分隔:前熱 (80°C) →固化 (180~220°C) →冷却が遅い (100°C)
風速制御:遠心扇 + 流量均衡プレート (風速0.5-2m/s調整可能)
廃棄物ガス処理: RTO焚化器 (VOC除去率 ≥99%)
5インテリジェント制御センター
ハードウェア:工業用PC+多軸モーションコントローラ (EtherCATバスサポート)
ソフトウェアの特徴:
コーティング厚さのリアルタイムモニタリング (β線/レーザー厚み計)
エネルギー消費の最適化アルゴリズム (AIは塗料消費を予測)
遠隔操作と保守インターフェース (5Giotモジュール)

 

特徴:

 

1高いコストパフォーマンス 顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的利益に基づいて,最高のコストパフォーマンスを達成します.

2工業機器の高度な自動化,現代的な先進的な企業スタイルを示します.

3生産の需要を満たすための高度な適応性,そして,後の生産増加と品質改善の必要性を考慮し,開発のための空間を留める.

4品質基準はIS0900品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置全体の小さなリンクは厳格にチェックされています.

 

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