アルミニウム合金 特殊設計点
1,酸化制御 リン酸溶液 pH 値 4.5-5.5フィルム形成時間 3-5分 (亜鉛ナノセラミックフィルム)
2電気静止噴射最適化噴射銃電圧40~70kV (適応型アルミ表面補償)
粉末充電効率 ≥85%,ファラデー効果抑制技術
3安全性の向上 粉末濃度モニタリング +CO2 自動消火 (Ex ia IIB T4 防爆認証) 接地抵抗 ≤1Ω,静電漏出率 > 0.1mJ/ms
GB 6514-202X 塗装操作安全規則の要件に従って:空間マッチング: 粉塵処理室の横断面积は,工品の投射面积の1.5倍以上である.生産能力の計算: 硬化炉の容量 ×0.7 (加載因数) に基づいて逆向の線形速度
環境準拠: RTO 焼却または活性炭吸収を設定する.
Workpiece feeding → degreasing (waste water treatment) → washing → passivation (waste water treatment) → drying → electrostatic powder spraying (powder recovery) → curing → cooling → quality inspection.
主要部品 詳細 電気静止噴射銃回転カップ: 60~100kV高圧,複雑な表面 (アルミ合金ホイールなど) の摩擦に適しています:コロナ放出設計がないアルミニウム粉末爆発のリスクを軽減します粉末の充電効率 (≥82%) をリアルタイムでモニタリングする消化タンクpHは4.0から4.4です8温度は35~40°C
フィルム厚さ0.3-0.8μm,塩噴霧試験 ≥500h (ASTM B117) 固化炉ゾーン温度制御:予熱エリア (150±5°C) →固化エリア (200±3°C) →冷却エリア 熱気循環扇:鉄鋼 304風速0.5-1.2m/s 調整可能な吊り込み輸送チェーン 双鎖冗長設計 張力強さ ≥5000N 断熱フック表面抵抗 ≥1×1013Ω静電分解コーティングを防止する.
1高いコストパフォーマンス 顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的利益に基づいて,最高のコストパフォーマンスを達成します.
2工業機器の高度な自動化,現代的な先進的な企業スタイルを
3生産の需要を満たすための高度な適応性,そして,後の生産増加と品質改善の必要性を考慮し,開発のための空間を留める.
4品質基準はIS0900品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置全体の小さなリンクは厳格にチェックされています.
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