製品詳細
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防災機器の粉末塗装生産ラインは,防災機器の表面処理 (消火器,防災水栓,パイプラインなど) に特別に設計されています.高温耐性を形成する電気静止粉末噴霧技術によって耐腐蝕性,耐火性保護コーティング,GB/T 14561,UL/CEおよび他の消防産業基準を満たします. 生産ラインは高精度噴霧の機能を統合しています.インテリジェント温度制御防火装置のバッチ塗装に適している. 操作プロセス 給餌,事前処理 (砂吹き,純水洗浄にNFPA 70E (電気安全),ISO 12944 (腐食防止グレードC5-M) 規格に準拠しています.
粉末は UL 263 による耐火性があり,カスタム RAL カラーカード/?? 光コーティングに対応します.
1基本機器の組成と機能
1. 前処理システム
機能:スプリング表面の油と生地を除去し,コーティングの粘着性を強化する. 装備には:砂吹き機/射撃吹き機 (表面の荒さ) 脱脂タンク (アルカリ溶液の清掃) 洗浄タンク (洗浄残留物)
リン酸タンク (耐腐蝕性追加,オプション)
2粉末噴霧システム
電気静止粉末: 高電圧電気静止発電機は,粉末を充電させ,スプリング表面に均等に吸収するために使用されます.
調節可能な銃 角度,空気圧,粉末出力 異なるスプリング形に適しています
粉末供給センター: 粉末を貯蔵し,循環させ,不純物を濾過するシッターを装備します.
3硬化システム
高温固化炉: 温度範囲: 180~220°C (粉末種類によって). 加熱方法:電気加熱またはガス加熱,熱気循環機能. 固化時間:10〜30分 (コーティングが完全に交差していることを確認します).
自動輸送システム 懸垂チェーン/コンベアベルト: 高温チェーン,各プロセスを通してスプリングワークピースを軸承する.
生産リズムに合わせて速度を調整できる (1~5m/min).
4粉末回収システム
サイクロン分離 + フィルター要素回収装置: 復元率 ≥95%,粉末廃棄物を減らす. フィルター要素のブロックを防止するパルスバック装置を装備.インテリジェント制御システム PLC+タッチスクリーン集中制御, 温度,風速,噴霧パラメータのリアルタイムモニタリング 障害アラームとデータ記録機能,サポートプロセスパラメータクラウドストレージ
2重要な技術パラメータ
| ポイント | パラメータ範囲 |
| 適用可能なスプリング直径 | Φ 5 mm から 50 mm Φ |
| ライン速度 | 0.5 ~ 5 m/min |
| 厚さ | 60~120ミクロン |
| 硬化炉の電源 | 30~100kW (容量構成に応じて) |
| 全線電力の消費量 | 50~150kW/h |
| 日用容量 (8時間) | 2~10トン |
1高いコストパフォーマンス 顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的利益に基づいて,最高のコストパフォーマンスを達成します.
2工業機器の高度な自動化,現代的な先進的な企業スタイルを示します.
3● 現在の生産要件を満たすための高度な適応性,および後期生産増加と品質改善の必要性を考慮して開発のための空間を留保する.
4品質基準は IS0900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる小さなリンクは厳格にチェックされています.
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