コーティング生産ラインの電子制御システム

電気制御システムの定義と機能

いわゆる電気制御システムとは,複数の電気部品の組み合わせを指す.PLC制御技術を使用して,機器の1つまたはいくつかのオブジェクトを制御する.制御装置の安全かつ信頼性の高い動作を保証する電気制御システムの主要機能は:自動制御,保護,監視,測定. 主に3つの部分で構成されています.入力部分 (センサー,スイッチ,ボタン論理部分 (リレー,コンタクトなど) と実行部分 (電磁コイル,指示灯など)完全なコーティングラインは,コーティング生産ラインの正常な動作を確保するために,科学的で合理的な電気制御システムで装備する必要があります..

コーティング電子制御システムの分類

コーティングプロセスの設備は数多く,複雑な構造,要求の高いプロセス要件,精密な電気制御要件があります.コーティングプロセスの設備とシステムの構成に応じて電気制御システムは,予備処理,電解装置の電気制御システム,連鎖装置の電気制御システムに分けることができます.直流器具 電動制御システム純水設備の電気制御システム,エアコン機器の電気制御システム,乾燥トンネル,RTO機器の電気制御システム,機械輸送機器 電気制御システム塗料輸送と混合装置の電気制御システム,ロボット機器の電気制御システム,中央制御装置の電気制御システムなど.

電子制御システムの構造を塗装する

コーティング電気制御システム (コーティング電気制御システム) とは,一般的に監視層,制御層,設備層から構成される.監視層は上層ネットワーク層にあります作業場には中央制御室が設置され,コンピュータ,サーバー,プリンタが設置され,PMCシステムを形成します.すべてのモニタリングコンピュータと電気制御システムのPLCは,ワークショップレベルの産業Ethernet (Ethernet) により相互に接続されています.通信プロトコルはTCP/IPです.ワークショップ内の各制御装置の動作状態はEthernetで監視される (Ethernetでコンピュータモニタリングシステムにデータを送信できるシステムを指す)制御層は,電気制御システムの核であり,システム全体の"接続"役割を果たします.PLCをメイン制御ユニットとして使用します.フィールドバスでフィールドから送信されたデータ情報 (デジタルまたはアナログ入力信号) を受信します.処理後,対応する指示 (出力信号) を出し,フィールド機器の制御を実現する.同時に,各主要制御システムのPLCはイーサネットネットワークインターフェイスを備えています設備層は,主にフィールド操作ステーションを含む全制御システムの主要なリンクです.フィールド機器の検出装置 (近接スイッチ)光電スイッチなど),他のフィールド入力装置 (制御ボタンなど) と表示装置 (指示灯など)フィールドバスを通して制御層のPLCに接続されていますPLC に入力信号を送り,PLC から制御指示を受け取ります.

塗装電子制御システムの設計手順,原則および内容

電気制御システムのプロセス設計の目的は,電気制御装置の製造および使用要件を満たすことです.電気図の設計と電気部品の選択が完了した後電気制御装置の全体的な構成,すなわち,総組装図と総配線図の設計が実行できます.そして,各部品の電気組み立て図と配線図を設計することができます部品のカタログ,入力と出力ライン番号,各部品の主要材料リスト,その他の技術情報,そして最後に使用説明書を作成することができます.塗装の電気制御システムの設計原理は以下のとおりである.(1) 電気制御回路のコーティング生産およびプロセス要件を最大化すること (2) 生産要件を満たす前提で,制御回路をシンプルで経済的にするために努力します(3) 制御回路の信頼性と安全性を確保する (4) 操作と保守の容易さ 2. コーティング電気制御システムの設計の基本内容は:(1) 電気設計作業簿の作成(2) 電動牽引計画と制御方法を決定する (3) モーター容量と構造を選択する(4) 電気制御図の設計と主要な技術パラメータの計算(5) 電気部品を選択し,電気部品のリストを作成し, (6) 設計計算マニュアルを書く.電気図面図は,設計全体の中心的なリンクです.電気図図は,プロセス設計と他の技術データの作成の基礎となるからです.