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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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粉末塗装 塗料ライン システム 調整可能な色で鉄基板

製品詳細

起源の場所: チェジアン

ブランド名: Huier

支払いと送料の条件

お問い合わせ
ハイライト:

鉄粉末塗装輸送システム

,

鉄粉末塗料ラインシステム

,

パーソナライズ可能な粉末コーティングコンベヤーシステム

港:
ニンボ 上海
保証:
1 年
コーティング容量:
高い
基板:
前処理システム:
選択可能
コーティング方法:
粉末塗装
塗料の色:
カスタマイズ可能
エネルギー:
救いなさい
港:
ニンボ 上海
保証:
1 年
コーティング容量:
高い
基板:
前処理システム:
選択可能
コーティング方法:
粉末塗装
塗料の色:
カスタマイズ可能
エネルギー:
救いなさい
粉末塗装 塗料ライン システム 調整可能な色で鉄基板

製品説明:

自動粉末塗装ラインの重要な特徴の一つは,その事前処理システムです.これはオプションです.このシステムは,塗装のための基板の準備を助けるように設計されています.粉末が表面に適切に粘着することを確保するこのシステムがあれば,完成品が滑らかで一貫した仕上がりになると確信できます.

自動粉末塗料ラインのもう一つの素晴らしい特徴は 塗料のカスタマイズ可能な色です鮮明で鮮やかな仕上げを探しているかどうかさらに,よりユニークな仕上げを探している場合は,Antique Finish Powder Coating も利用できます.

自動粉末コーティングラインは高いコーティング容量があり,大量の製品をコーティングする必要がある企業にとって理想的です.バイクのフレームのような小さな部品や大きなアイテムで働いているかどうかこの製品は簡単に処理できます.

最後に,自動粉末塗装ラインは1年間の保証付きで 投資が保護されていることを知ることで 心安らぎを得ることができます.ビジネス を 始めたばかり で ある か,何 年 も 事業 を 行っ て き た 人 で ある か信頼性と効率性の高い粉末塗装ソリューションを探している人にとってこの製品は素晴らしい選択です.

 

特徴:

  • 製品名: 自動粉末塗装ライン
  • 基板:鉄
  • エネルギー節約
  • コート容量: 高
  • 輸送機タイプ:チェーン/メッシュベルト
  • 港: 寧波; 上海
  • 特徴:
    • 自動粉末詰め機
    • 水平の粉末塗装ライン
    • 腐食防止粉末コーティング
 

応用:

自転車フレーム粉末コーティング:Huier自動粉末コーティングラインは,均一な粉末コーティングで自転車フレームをコーティングするのに最適です.この過程で,フレームが腐食から保護され,耐久性も確保されます.機械が使用する粉末塗装方法により,塗装が均等に施され,その結果の塗装は完璧です.

自動スプレーコーティングマシン:フイヤー自動粉末コーティングラインは,一貫して正確な結果を提供する完全に自動化されたマシンです.機械の自動スプレーコーティング機能は,粉末コーティングが均等かつ効率的に適用されることを保証します大量生産に最適ですこの機械のエネルギー節約機能は,消費エネルギーを削減し,電気代を節約したい企業にとって費用対効果の高いソリューションになります.

アンティーク・フィニッシュ・パウダーコーティング:フイヤー・オートマティック・パウダーコーティング・ラインは,アンティーク・フィニッシュ・パウダーコーティングを作成するためにも理想的です.このプロセスは,製品に年老いた,ヴィンテージな外観は様々な用途に最適です機械によって達成された均質なコーティング厚さは,すべての製品でアンティークな仕上げが一貫していることを保証します.プロフェッショナルで高品質な外観を与えます.

ハイヤー自動粉末塗装ラインは, チェジアンで製造され, 1 年間の保証付きです. 製品は, 寧波や上海の港から送ることができます.世界各地の企業に簡単にアクセスできるように省エネの特徴と効率的な粉末塗装方法により,環境への影響を軽減し,生産性を向上させたい企業にとって理想的な選択となっています.

 

用途:

 

1積み込み: 塗装する作業部位を輸送システムに配置する.

2プレトリートメント:コーティングの粘着性を高めるために,必要に応じてクリーニングやフォスファートなどの表面処理を行います.

3粉末の噴霧: 輸送過程で作業部品は噴霧銃の領域を通過し,粉末で噴霧されます.

4粉末回収: 粉末が回収されていない場合は,回収システムで収集され,再利用できます.

5固化: 作業台は固化オーブンに入り,粉末は設定された温度と時間で固化されます.

6荷下ろし: 塗装された作業台を輸送システムから取り除く.

静電噴射装置の組立ライン:

1作業部品の予備処理: 脱脂,腐蚀除去,リン酸化などの表面処理を行います.

2パラメータ設定: 静電電圧,粉末出力,スプレー銃の動き速度などのパラメータを設定します.

3噴霧操作: 電気静止噴霧銃を使用して粉末を噴霧します.

4粉末回収: 粉末回収装置をオンにして,未結合の粉末を回収します.

5固化: 熱付けと固化のために作業部位を固化炉に入れる.

 

1ワークフロー:

1予備処理: 工品は,掃除,化学処理,および噴霧準備のための他のステップを受けます.

2電気静止噴霧: 工品は粉末噴霧室に入ります.静電噴霧銃によって施された静電電荷付きの粉末コーティングが,作業部品の表面に均等に固定されている..

3固化: 噴霧後,作業部品は固化炉に入ります.そして粉末コーティングは高温で溶け,流れ,固化してフィルムになります.

4冷却とオフライン:固められた作業部品が冷却された後,次のプロセスに送られるか,直接輸送システムによってパッケージされます.

2プロセスの特徴:

1予備処理装置: 清掃,脱脂,リン酸化 (またはクロマート処理) に使用される表面の浄化や塗装の粘着性を高めるため,作業部品の表面の消化およびその他の処理.

2電気静止粉末噴射装置: 核は電磁噴射銃で,高電圧の電磁場を使用して粉末コーティングを充電します.均質な噴霧を達成し,コーティング廃棄物を減らすために,地面された作業部品表面に吸収されるように.

3粉末噴霧室:作業環境を清潔に保ちながら,リサイクルのために作業部品に固定されていない多余粉を収集するための粉末回収システムで装備された閉ざされたまたは半閉ざされた空間.

4固化炉/焼炉: 作業部品の表面の粉末コーティングを熱し固化して連続的で硬いコーティングを形成するために使用されます.オーブンは,理想的な固化効果を達成するために均等な温度を確保する必要があります.

5輸送システム: 吊りコンベアチェーン,地面コンベアベルトなど,作業部位を各加工リンクを通って自動輸送するために使用され,継続的かつ効率的な生産プロセスを確保する.

6粉塵除去システム: 作業環境の衛生と安全を維持するために,生産過程で発生する粉塵を収集し処理するために使用されます.

7制御システム:電気制御キャビネット,PLC制御システムなどを含む.各プロセスのパラメータの正確な実行を確保するために,全生産ラインの自動制御と監視に使用されます..

 

FAQ:

Q: その通り自動粉末塗料ラインのブランド名は何ですか?

A: その通りこの製品のブランド名はHuierです.

Q: その通り自動粉末塗装ラインの製品はどこで製造されますか?

A: その通りこの製品は,チェンジアンで製造されています.

Q: その通り自動粉末塗装ラインの容量は?

A: その通り製品の容量は特定のモデルに依存します.詳細については,製品仕様を参照してください.

Q: その通り自動粉末塗装ラインの設置は簡単ですか?

A: その通りはい,この製品は簡単にインストールできるように設計されています.しかし,最適な性能のために,プロのインストールが推奨されています.

Q: その通り自動粉末塗装ラインの製品にどんな保証が提供されていますか?

A: その通りこのFAQでは保証に関する情報は提供していません.保証に関する情報については,製品説明書を参照してください.

 

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