自動粉末コーティングシステム 調整可能な色で鉄基板の自転車フレーム

製品説明:

粉末塗装ラインには 選択可能な予備処理システムがあり 塗装プロセス開始前に 材料を徹底的に清掃し 準備することができますこの方法 は,高品質 の 仕上げ を 保証 し,コーティング の 使用 期間 を 延長 する.

特定の生産ニーズに応じて,チェーンまたは網状帯コンベアタイプを選択してください.両方のオプションは,コーティングプロセスを通じて材料の信頼性と効率的な輸送を提供します.

粉末塗装方法では 最先端の技術を使って 高品質で一貫した仕上げを 提供しています私たちのシステムは,それをすべて処理することができます.

1年間の保証も含まれています 私たちの自動粉末塗装ラインは どんなビジネスでも信頼できる投資です

商品は寧波と上海に拠点を置くため これらの地域の企業に 簡単にアクセスできます

代替方法を探しているお客様には 液体床粉末塗装も提供しています このオプションで粉末は流動化され,材料に塗り付けられます耐久性のあるコーティングになります

特徴:

• 製品名: 自動粉末塗装ライン
• 厚さ: 均一
• 基板:鉄
• コート容量: 高
• 予備処理システム:オプション
• 輸送機タイプ:チェーン/メッシュベルト
• その他の特徴:
  • 水平の粉末塗装ライン
  • 産業用コーティング生産ライン
  • 液体床粉末コーティング

応用:

この製品は金属表面に均質なコーティングを施す必要がある企業に最適です横向粉末コーティングラインは,一度に複数のパーツをコーティングする必要がある大規模な生産作業のための理想的なソリューションです.

流体床粉末塗装方法は,最小限の努力で高品質な仕上げを達成したい企業にとって優れた選択肢です. 製品は,塗装の色に関してカスタマイズできます.製品に一貫したブランドイメージを維持したい企業にとって理想的です.

自動粉末コーティングラインは,自動車,航空宇宙,建設,家具産業などの様々な用途に適しています.この製品は,様々な金属製品のコーティングに使用できます.アルミ,鋼,その他の合金を含む.

前処理システムは,自動化粉末塗装ラインに追加できるオプションの機能です.プレトリートメントシステムは,コーティングプロセス前に金属表面が徹底的に清掃されることを保証したい企業にとって不可欠なツールです.

ハイアの自動粉末塗装ラインは1年間の保証付きで 顧客は品質の高い製品に投資していることを知って安心できますこの製品は,均質なコーティング厚さを確保するように設計されています.製品がプロフェッショナルで高品質であることを保証します

用途:

1積み込み: 塗装する作業部位を輸送システムに配置する.

2プレトリートメント:コーティングの粘着性を高めるために,必要に応じてクリーニングやフォスファートなどの表面処理を行います.

3粉末の噴霧: 輸送過程で作業部品は噴霧銃の領域を通過し,粉末で噴霧されます.

4粉末回収: 粉末が回収されていない場合は,回収システムで収集され,再利用できます.

5固化: 作業台は固化オーブンに入り,粉末は設定された温度と時間で固化されます.

6荷下ろし: 塗装された作業台を輸送システムから取り除く.

静電噴射装置の組立ライン:

1作業部品の予備処理: 脱脂,腐蚀除去,リン酸化などの表面処理を行います.

2パラメータ設定: 静電電圧,粉末出力,スプレー銃の動き速度などのパラメータを設定します.

3噴霧操作: 電気静止噴霧銃を使用して粉末を噴霧します.

4粉末回収: 粉末回収装置をオンにして,未結合の粉末を回収します.

5固化: 熱付けと固化のために作業部位を固化炉に入れる.

1ワークフロー:

1予備処理: 工品は,掃除,化学処理,および噴霧準備のための他のステップを受けます.

2電気静止噴霧: 工品は粉末噴霧室に入ります.静電噴霧銃によって施された静電電荷付きの粉末コーティングが,作業部品の表面に均等に固定されている..

3固化: 噴霧後,作業部品は固化炉に入ります.そして粉末コーティングは高温で溶け,流れ,固化してフィルムになります.

4冷却とオフライン:固められた作業部品が冷却された後,次のプロセスに送られるか,直接輸送システムによってパッケージされます.

2プロセスの特徴:

1予備処理装置: 清掃,脱脂,リン酸化 (またはクロマート処理) に使用される表面の浄化や塗装の粘着性を高めるため,作業部品の表面の消化およびその他の処理.

2電気静止粉末噴射装置: 核は電磁噴射銃で,高電圧の電磁場を使用して粉末コーティングを充電します.均質な噴霧を達成し,コーティング廃棄物を減らすために,地面された作業部品表面に吸収されるように.

3粉末噴霧室:作業環境を清潔に保ちながら,リサイクルのために作業部品に固定されていない多余粉を収集するための粉末回収システムで装備された閉ざされたまたは半閉ざされた空間.

4固化炉/焼炉: 作業部品の表面の粉末コーティングを熱し固化して連続的で硬いコーティングを形成するために使用されます.オーブンは,理想的な固化効果を達成するために均等な温度を確保する必要があります.

5輸送システム: 吊りコンベアチェーン,地面コンベアベルトなど,作業部位を各加工リンクを通って自動輸送するために使用され,継続的かつ効率的な生産プロセスを確保する.

6粉塵除去システム: 作業環境の衛生と安全を維持するために,生産過程で発生する粉塵を収集し処理するために使用されます.

7制御システム:電気制御キャビネット,PLC制御システムなどを含む.各プロセスのパラメータの正確な実行を確保するために,全生産ラインの自動制御と監視に使用されます..

FAQ:

Q: その通り自動粉末塗料ラインのブランド名は何ですか?

A: その通り自動粉末塗料ラインのブランド名は"Huier"です

Q: その通り自動粉末塗料ラインはどこで製造されますか?

A: その通り自動粉末塗料ラインは チェ江で製造されています

Q: その通り自動粉末塗装ラインの保証期間は?

A: その通り保証に関するコンテンツは提供できません. 製品に付属した保証文書を参照してください.

Q: その通り自動粉末塗装ラインは,特定の要求に応じることができますか?

A: その通りはい,自動粉末塗装ラインは,特定の要件に合わせてカスタマイズすることができます.詳細については,当社の顧客サービスチームに連絡してください.

Q: その通り自動粉末塗装ラインの最大容量は?

A: その通り自動粉末塗装ラインの最大容量は,特定のモデルに依存します. 製品ドキュメントを参照してください.