製品詳細
支払いと送料の条件
1インテリジェント制御モジュール
中央制御プラットフォーム:リアルタイムモニタリング:トラック速度/スプレーガン圧力/温度/エネルギー消費 (データリフレッシュレート100ms)
プリセットレシピ: 50組のプロセスパラメータ (水性塗料/紫外線塗料/高固体濃度塗料を含む) を保存する
レーザー (精度 ±0.5mm) 作業部品のコンタクトをスキャンし,自動的に最適な噴霧を生成
2歩道
安全ロック:燃えるガスの濃度が制限値を超えるとガス源を自動的に切断する (爆発下限25%)
緊急停止応答時間 <0.3秒 (GB 5226.1-2025 規格に従って)
3基本的なパフォーマンスと利点
| 指標 | パラメータ/特徴 | 業界比較 |
| コーティングの均一性 | フィルム厚さの偏差 ±3μm (X線厚み計) | 伝統的な装置 ±8μm |
| 単線容量 | 200~300m2/h (作業部品間隔 ≥0.6m) | 平均150〜200m2/h |
| エネルギー効率 | 0.6kW·h/m2 (熱回収率 ≥65%) | 伝統的な設備 1.2kW·h/m2 |
| 環境への適合 | VOC排出量 ≤20mg/m3 (GB 37822-2025) | 国家標準限度量 50mg/m3 |
4安全と環境保護の設計
防爆設計:噴霧室の正圧空気供給 (圧力差+15Pa),外部の塵から隔離
排水処理:中和降水 +膜過濾 (排水再利用率 ≥80%)
緊急保護:全システムの接地抵抗 ≤2Ω
消火装置が噴霧室/固化炉を覆う (応答時間 <5秒)
I. 主な設備の組成
1地鉄輸送システム
地筋線路:材料:高強度合金鋼 (腐蚀防止のための加熱表面),調整可能な線路間隔 (0.5-3m)
負荷容量: 300kg/駅,走行速度0.3~5m/min (周波数変換速度調節)
スレードキャリバー:反静的設計 (表面抵抗 ≤106Ω),特殊形状の作業部品に適しています (最大サイズ5m×2m×1.2m)
定位精度: ±1mm (レーザー定位センサー)
2予備処理モジュール
脱脂スプレータンク:アルカリ性脱脂液 (pH12-13〜50°C恒温),油除去率 ≥99%
リン酸化タンク:ニッケルのない環境に優しいリン酸化液体,フィルム厚さ1-2μm (塩噴霧耐性 ≥500h)
純水清浄タンク: 3段階の逆流洗浄,導電性 ≤10μS/cm,水節約率 ≥50%
3自動塗装装置
ロボット噴霧ステーション: 6 軸ロボットアーム (位置位置確認の精度 ±0.05mmを繰り返す),水性塗料/UV塗料をサポート
高圧無気噴霧銃:噴霧圧15-25MPa,原子化粒子の大きさ20-50μm
供給塗料システム: 2つの構成要素の動的混合 (比率誤差 <±1%),自浄機能
恒常温度制御 (20±2°C),流量精度 ±2mL/min
4固化・乾燥システム
赤外線前調理領域:60°C~80°C/3-5分,表面を素早く乾燥させる (表面硬さ ≥HB)
熱気冷却炉:温度120〜140°C (均一性 ±3°C),時間15〜25分
排気ガス処理モジュール:RTO熱貯蔵燃焼 (VOC浄化率 ≥99%),粒子排出量 <5mg/m3
1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4品質の遵守は ISO900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.
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