1基本機器のトポロジー
A[loading robot] --> B{Nine-station pre-treatment} --> C[Plasma anti-static] --> D[AI spraying matrix] --> E[Graphene catalytic curing] --> F[Quantum cooling tower] --> G[Intelligent quality inspection and sorting]
2選択と構成の提案
│ コンパクト │ 標準 │ 超大型
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作業部品の最大サイズ │ 2.5m×1.2m │ 4m×2m │ 6m×3m
噴霧精度 │ ±0.05mm │ ±0.02mm │ ±0.008mm
年間生産能力 │ 400,000個 │ 100万個 │ 200万個
エネルギー消費指数 │ 0.8kW·h/台 │ 0.6kW·h/台 │ 0.4kW·h/台
標準機能 │ 5G IoT 監視 │ デジタルツイン + AI │ 水素エネルギー供給システム
2025年に追加された新しい標準機能:
1 デジタル・ツイン・オペレーション・メンテナンス・システム (リアルタイム3Dモニタリングをサポート)
2 カーボンフットプリント追跡モジュール (ISO 14067-2024 に準拠する)
3 障害物回避自律型 AGV ロジスティックシステム (ナビゲーション精度 ±5mm)
1核心構造技術の分解
1. インテリジェント・プレプロセッシング・セクション
主要な要素 | 2025年技術パラメータ | 革新的な技術革新 |
プラズマ浄化室 | 10^16イオン/cm3密度,処理30s | マイクロ波パルスイオン源 |
レーザーナノフォスファートタンク | フィルム厚さ0.3-1.5μm プログラム可能な制御 | フェムト秒レーザー誘導結晶技術 |
超臨界乾燥装置 | 臨界圧 7.5MPa±0.1 | CO2 リサイクル率 ≥98% |
2主要な業績指標
1生産効率の比較
2025年の技術指標と従来の設備
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指標項目 │現在の値 │業界基準
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部品1台あたりのエネルギー消費 │ 0.8kW·h │ 2.5kW·h
色の変更時間 │ 47秒 │ 180秒
塗装の均一性 │ ≤±5μm │ ±15μm
VOC排出量 │ 8mg/m3 │ 50mg/m3
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2キーパラメータの記述
輸送システム:
▸ 磁気懸垂輸送チェーン: 懸垂間隙0.5mm,速度0~10m/min ステップレス調整
▸位置付け精度: ±0.03mm (レーザー位置付け + マシンビジョン補償)
固化システム:
▸グラフェン赤外線放射プレート:波長2-5μm,熱変換効率92%
▸ 温度制御曲線: 5 段階のインテリジェント調整 (誤差 ± 1°C)
1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4品質の遵守は ISO900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.
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