自動車用塗料室は,スプレー,乾燥,空気の浄化を統合した車両の表面を塗装し焼くための専門機器です. 2025年には,主流機器は一般的にインテリジェント温度制御システムと低エネルギー消費設計を採用します,迅速な加熱と排気ガス浄化をサポートし,厳しい環境保護規制 (国家VI排出基準など) に適合し,4Sショップに適しています.自動車修理店と高級金属板のスプレーセンター.
1応募シナリオと選択提案
シナリオ調整:経済型:中小自動車修理店 (燃料加熱+基本的な過濾)
高級タイプ: 4Sショップ/シート金属の噴霧センター (電気加熱+ナノ触媒浄化)
購入の重要なポイント: 部屋の保温性能を確認する (岩毛密度 ≥ 120kg/m3).
IoT機能を持つ制御システムが好ましい (2025年の主流傾向)
モジュラルの設計とインテリジェントなアップグレードによって 現代の自動車塗料室は 効率性や環境保護,安全性において 新しい高みに達しました企業にグリーン・シート・メタル・スプレーのアップグレードを助けること.
22025年の技術アップグレードのハイライト
プロジェクト | 伝統的な技術 | 2025年の改善 |
エネルギー消費 | 燃料の加熱効率60~70% | 廃棄熱回収システム (総合的なエネルギー効率 ≥85%) |
環境保護 | 活性炭吸着 | ナノ催化酸化 (VOC分解率98%) |
制御する | ローカルPLC制御 | AI 適応温度制御 (調理曲線の動的調整) |
1核心構造と機能的構成要素
1部屋の構造
材料: 二重層の電熱鋼板 (耐火岩毛で満たされた),高温耐性 (最大120°C) と隔音性,熱隔離性.
ドアの設計: 沈んだ滑りドアまたは垂直の引き上げドア,熱損失を防ぐため,空気密封帯.
尺寸:標準 (長さ × 幅 × 高さ) 7m × 4m × 3m,カスタマイズされた延長/高層バージョンをサポートする.
2暖房システム
熱源の種類:燃料で加熱:ディーゼル/天然ガスバーナー,高速加熱 (20°C→60°C 8-10分)
電気暖房:赤外線 (エネルギー節約30%以上),環境保護の厳格な管理区域に適しています.
温度制御精度: ±2°C,複数のセグメントのプログラミング (予熱,固化,冷却) をサポートする.
3空気循環システム
空気供給モジュール:遠心風扇 + 圧力均衡箱,空気の容量は20000-30000m3/hで,死角のない均等な空気の流れを保証します.
フィルターレベル: 入力フィルター: G4 主要効率 + F7 中間効率のフィルター綿 (除塵効率 ≥95%)
排気フィルター:活性炭+HEPAフィルター (VOC除去率 ≥ 90%).
4照明システム
爆発防止のLEDライトストライプ:色温6000K,照明量≥1000lux,塗料表面を簡単に検出するための影のない設計.
安全保護: IP67 防水性,防塵性,内蔵された過熱電源オフ保護.
5知的制御システム
人機インターフェース: 10インチタッチスクリーン,パラメータ設定,故障診断,エネルギー消費統計機能が組み込まれています.
IoT拡張:クラウド・リモートモニタリングをサポート (2025年新機能),工場MESシステムに接続できる.
6安全保護装置
爆発防弾圧解圧口: 圧力が限界を超えると自動的に開け,部屋の変形を防ぐ.
燃焼ガスアラーム: VOC濃度のリアルタイムモニタリング,連結排気システムの起動
2典型的な技術パラメータ (参照)
パラメータ | 標準範囲 |
動作温度 | 室温 ~ 80°C (調節可能) |
騒音レベル | ≤70dB (A) |
電源の仕様 | 三相 380V/50Hz (45-75kW) |
適用される車両 | セダン/SUV/ミニバン |
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