1機器の基本機能
エンジンブロックやギアボックスのハウジングなどの重量鋳造物 (0.5~8トン) に設計され,塗装乾燥品質検査のプロセス全体の自動輸送を実現します.次の要件を満たす:
✅ 精密な防腐: 塗料表面の振動の波紋を避けるために恒常速度で輸送
✅ 耐腐食環境: pH2~12 の酸塩塩霧環境に耐える
✅高温耐性: 乾燥部位は180°Cの熱ショックに継続的に耐える
2重要な技術革新 (2025年版)
ゼロコンタクト輸送技術
磁気懸垂補助負荷負荷モジュールを採用し,チェーンリンクの機械的な磨きを軽減し,使用寿命を10万時間まで延長する
工件間の間隔を計算するインテリジェント圧縮アルゴリズムで,ライン密度を35%増加します.
輸送チェーン表面にグラフェン複合フィルムを噴射し, 48 時間以内に自動的に傷を修復します カーボンニュートラルな適応設計
廃棄熱回収システム: 乾燥部分の熱エネルギー変換効率 ≥92%
ソーラーパネル統合線路:線路1キロメートルあたり1日120kWhの発電
3典型的な構成ソリューション
シナリオ | 推奨された治療法 | 効率指数 |
商用車のシリンダーブロック (≥5トン) | 液圧補償スリング + 3 段階のショック吸収線 | 振動幅 <0.1G |
アルミ合金鋳物 (反静的) | 炭素繊維のハンガー + イオン風塵 | 粉末残留 < 5μg/cm2 |
多色塗料ライン | ロモ シャトルカー + 速速切換システム | 色の変更時間 <18s |
システムアーキテクチャとモジュール説明
構造は以下の通り分解されている. 構造は,重型作業部品の多プロセスの接続に適した,複数の層の閉ループトラック設計を採用している.
モジュール | 技術的な特徴 | 基本要素 |
重荷の吊り式輸送チェーン | 二重連鎖冗長負荷,動的バランス誤差 <±2mm | - ボロン鋼で強化された鎖連結 (1500MPaの張力強度) - 自浄化セラミックベアリング (IP69K保護) |
3次元ステアリングメカニズム | 0°~90°の作業部品のフリップスプレーを実現する | - サーボ駆動回転ハンガー - 磁気コード位置センサー (精度0.05°) |
熱気遮蔽システム | 乾燥部内の熱放射線を隔離し,エネルギー消費を40%削減する | - ナノエアゲル隔熱層 - 遠心循環扇 (空気容量3000m3/h) |
インテリジェント・ペイント・サプライ・シンクロनाइゼーション・ユニット | チェーンの速度に応じてスプレー銃のパラメータを自動的に調整 | - 流量適応電磁弁 - 塗料フィルム厚さのレーザー検出器 (±3μm) |
デジタル・ツイン・コンソール | 全プロセス仮想マッピングモニタリング | - 5G エッジコンピューティング・ターミナル - AR 障害診断インターフェース |
1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4品質の遵守は ISO900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.
Tags: