革命的な技術 2025 自動車金属部品の完全自動化工清掃ライン

設備の説明:

自動車部品 完全自動噴霧予処理装置の説明
(分析は2025年完全自動表面処理技術基準に基づく)
I. 設備の説明
1基本用途
自動車の金属部品 (エンジン部品,ボディフレーム,シャーシ部品など) 向けに特別に設計された完全自動表面処理システムで,脱脂,水洗浄,高圧噴霧技術によるリン酸化/シラン化およびその他のプロセス噴霧または電圧塗装の前に清潔さと粘着性を確保する.
2025 技術のアップグレード: 新エネルギー車両 (アルミとマグネシウム合金などの) の軽量材料に適したスプレーパラメータのAI動的調整をサポートします.
2適用可能なシナリオ
自動車部品 (スタンプ部品,溶接部品,鋳造部品など) の批量生産は,複数の品種や小批量による柔軟な生産需要に対応します.
3プロセスの利点
完全に自動化: 給餌 → 噴霧 → 乾燥 → 放出からプロセス全体に人間の介入がない.
高度なカバー: 複雑な構造部品の内腔の掃除の問題を解決するための多角噴霧
環境準拠:廃水/廃棄ガス処理システムは,2025年まで最新の環境規制に準拠している (例えば,VOC排出量制限 ≤50mg/m3).
2025年の技術アップグレードのハイライト
1デジタルツインの操作と保守
3D仮想モデルは 機器の状態をリアルタイムに映し出し 予測可能なメンテナンスの失敗率を40%削減します
多材料互換性
新しいエネルギー車両に複合材料を噴射する難題に対処するために,新しい炭素繊維予処理モードが追加されました.
2緑の製造業
生物分解可能な脱脂剤は伝統的な溶媒を入れ替えており,COD排出量を60%削減しました

主な構造と構成要素:

1噴水装置
高圧噴霧装置 材料: 316 不同鋼のノズル (耐腐蝕性)
配置:多方向の上下/左右配列で,アクセサリーの死角を覆う.
圧力:0.3から1.5MPaまで調整可能 (さまざまな汚染物質に適しています)
液体医薬品循環モジュール 循環ポンプ:酸やアルカリに耐える磁気ポンプ,流量 ≥50m3/h
フィルタリング装置: 3段階フィルタリング (不?? 鋼フィルタスクリーン → バッグフィルタリング → 活性炭吸収)
2輸送システム
完全自動コンベアメカニズムのタイプ:変速周波数調節式吊り連鎖/ロールコンベアライン
定位精度: ±2mm (レーザーセンサーの校正)
負荷容量: 駅あたり最大500kg (重用用アクセサリー専用)
3トリートメントタンクのボディと密閉コンパートメント
噴霧室材料:PP+ガラス繊維強化プラスチック2層防腐構造
密封設計: 圧縮式滑りドア + シリコン密封帯 噴出や漏れを防止する
貯蔵タンク容量: 2~10m3 (生産ラインのリズムに応じて調整)
熱付け:チタン合金電気熱管,温度制御精度 ±1°C
4知的制御システム
核心モジュールPLC:産業物件インターネット (IIoT) プロトコルをサポートし,MESシステムに接続できます.
視覚検査:AIカメラはリアルタイムでアクセサリーの種類を特定し,プロセスパラメータを自動的にマッチすることができます.
データパネル: pH値,導電性,液体レベルなどの主要な指標をリアルタイムで表示する.
エネルギー節約モジュール 熱エネルギー回収: 噴出された廃水からの廃棄熱は,乾燥部分の予熱に使用されます.
水を節約する設計: 反流洗浄技術により,純粋な水の消費量は30%削減されます.
5安全と環境保護の要素
セキュリティ保護 緊急停止 ロープを引っ張る + 格子をロック スタッフの安全のために
機内での燃やすガス濃度のモニタリングと自動爆発処理
環境処理 廃水処理:膜分離+化学降水統合装置
廃棄ガス処理:RTO焼却炉 + アルカリ液体噴射塔

特徴:

1高いコストパフォーマンス:顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的な手頃な価格を基礎として,私たちは最高のコストパフォーマンスを達成します.
2高度な自動化された工業機器とともに,設備の先進的で細心の設計コンセプトは,現代的で先進的な企業のイメージを展示しています.
3生産能力が高く,現在の生産要件を満たし,将来の生産増加と品質向上のニーズを考慮して開発の余地があります.
4品質の遵守は ISO900 品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置のあらゆる細部が厳格に管理されています.