品質 自動粉のコーティング ライン & 静電気の粉のコーティング ライン メーカー

噴霧機などの先進機器では 噴霧作業の効率を向上させるだけでなく 噴霧をより均一で美しくします活用法 を 知る こと が 必要 です使用中に軽微な不具合が発生する可能性があります. そのため,保守に関する知識が必要です.使用と保守のための様々な考慮と方法を提供しました次のとおりです   使用方法:   1すでに噴霧された材料については,それを覆い,使用された噴霧装置は保護装置と衝突してはならない.   2噴霧の前にパイプを開口を包む必要があります.   3ドアや窓などの縁をスプレーする際には,それらを覆うことが重要です.   噴霧機を使う前に 遮断する必要があるエリアを 遮断することを忘れないでください さもないと 前回の完成したプロジェクトは 無駄になります   修理方法:   機器の故障は使用中に避けられませんが 故障が起きた後,自分で修理する方法を知っていれば 問題を解決し 問題を解決するのは簡単です   欠陥1: 自動塗料スプレー機が油をスプレーしない   排除方法:   1. 油ポンプが油をポンプしているか,空気圧と油圧バルブが一定の圧力に調整されているか,油回路がブロックされ,清掃されているか確認します.   2噴霧銃のスタートスイッチは十分に高く,噴霧銃のトップピンが起動するために押されたときにポップアップします. 油はまだ出ない場合は,噴霧銃の内側とキャップを掃除します.そして,不具合や損傷を防ぐためにトルーオレンなどの腐食性液体にスプレー銃のオイルシールを浸さないように注意してください.   欠陥2: 自動 塗料 噴霧 ライン 輸送 器 が 動かない   排除方法:   1周波数コンバータが起動し,パラメータが正しければ確認する.   2. 鎖が固定されているか壊れているか;   3. モーターが動いているか,過負荷保護スイッチをリセット   欠陥3: 自動 噴霧 ライン の ロボット 腕 が 動かない   排除方法:   1ロボットアームに警報信号があるかどうかを確認し, 専門的なメンテナンススタッフに警報信号に基づいて問題を解決するように頼む.   2ロボットアームを再び押して,元の位置に戻り,元の位置に戻り,正常状態にあるかどうかを観察します.   3ロボットアームのサーボモーターのワイヤ末端を緩め,しっかりと再接続します.   4サーボモーターの不具合の場合,修理のために製造者に通知してください.

噴霧塗料や焼物塗料の製造過程では,多くの排出量が発生します.自然環境や事業者の健康に重大な脅威をもたらす特に,スプレー塗装や焼焼などのプロセスは,ベンゼン,トルーレン,エチルベンゼン,エチルアセタート,塗装溶媒と稀释剤としてこれらの有機溶媒は,噴霧中に作業部品の表面に吸収されないが,完全に空気中に蒸発して有機廃棄物ガスになります.この排気ガスは低沸点と室温での易蒸発などの特性があります.周辺環境と操作者の健康に大きな影響を与える.   中国の大都市の空気中の揮発性有機化合物の含有量は アメリカ合衆国の都市より何倍も高い産業生産から排出される有機廃棄ガスは 中国の都市における大気汚染の主な要因となっていますこのガスが蒸発すると,操作者の健康に大きな脅威をもたらす 刺激的な臭いが発生します.短期間の暴露は,吐き気,めまい,大量に吸収された場合,体内の内臓や神経系に損傷を与える.したがって,産業生産活動において,必要な保護措置の導入に加えて,また,有機廃棄ガスの排出をできるだけ避け,有機廃棄ガスを包括的に収集し,浄化する必要があります..   1 基本原則   この計画では,蜂巣形の活性炭を吸着剤として使用し,吸着,浄化,脱吸,再生,揮発性有機化合物 (VOC) を濃縮する高気体積と低濃度有機廃棄ガスは,蜂蜜状の活性炭によって吸収され,空気浄化の目標を達成する.活性炭吸着の飽和後熱気消耗により活性炭が再生され,消耗によって得られた濃縮有機物質は,催化燃焼のために催化燃焼床に送られる.そして内部有機物質は無害なCO2とH2Oに酸化されます熱交換後,熱交換器で熱化され冷たい空気が生成されます.冷却されたガスは部分的に放出され,部分的に蜂巣活性炭のデソルプションと再生に使用されます.設備全体には,前フィルター,吸収床,触媒燃焼床,ファンが含まれています.   他の有機廃棄物ガス処理方法と比較して,この方法は他の処理方法の利点を利用した包括的な処理方式です.技術はより成熟し,信頼性があります.そして,大気体積と低濃度有機廃棄ガスの処理に重要な利点があります.   2つの処理のためのプロセス設計   2.1 予備加工   有機廃棄ガスの場合は,まず水を噴霧して,廃棄ガスの内部の不純物や溶解性有機物質を除去します.噴霧後,ガスには大量の水分と少量の塵が含まれています活性炭吸附ベッドの効率的な動作に湿気や塵の影響を避けるために,処理中に過濾のために高効率のフィルタを使用する必要があります.   2.2 吸収操作   予備処理された有機廃棄ガスは,扇風機の作用で吸着床に導入され,活性炭の表面に均等に分布されます.分子間のヴァン・デル・ワールス力によると活性炭は表面に有機廃棄ガスを吸収します.このプロセスは時間がかかりますが,時間が長くなるほど,吸収がより徹底されます.化学反応は起こらない浄化後,クリーンな排気ガスは,関連する大気汚染物質の排出基準を満たすことができます.扇風機の動きで排気管の高さ15mの排気基準を満たすことができる.各排気ガス浄化処理システムには,異なるレベルの吸着床がある.吸着する2組と脱吸する1組3つのセットの装置は,順番に操作できます.   2.3 デソルプションと触媒燃焼   特定の反応方程式は 活性炭吸着が飽和度に達した後,追加の熱を必要とする脱吸収床に切り替える.加熱装置は催化酸化床内に設置されています.触媒がオンになると同時に予熱されます触媒酸化床が設定温度に達した後,熱い空気がデソルプション床に導入されます.そして有機廃棄ガスは,加熱効果によって活性炭の表面から完全に吸収され,.   高濃度の有機廃棄ガスは外力によって酸化床に入り,プラチナ金属の催化作用により燃焼され,H2OとCO2に分解される.廃棄ガスはこの操作で浄化されます.この燃焼プロセスの特徴は低温で,速く,炎がないことであり,大量の熱を生成します.人々が有機廃棄ガスの脱吸収と燃焼酸化で活性炭を再利用することができますエネルギー消費を削減する.   有機廃棄ガスの濃度が高い場合,燃焼によって発生する過剰な熱は,触媒酸化床の温度を上昇させることがあります.廃棄ガス処理システムの安全性に影響を与えるしたがって,この項目で設計されたシステムには冷たい空気補給装置が含まれ,反応温度を下げ,システムの動作の安全性を確保するために新鮮な空気を導入することができます.   2.4 下水処理   水噴霧前処理後,汚れや有機物質を含む廃水は,塗料噴霧工場の排水処理タンクに沈殿させられます.大量の不浄物質を除去する有機物質を含む廃水は酸性が低い.廃水再利用による設備の腐食を減らすために,中和反応を行い,酸性やアルカリ性を調整するために,少量の酸性ソーダを加える必要があります.徹底的な浄化後,廃水は水噴霧予処理モジュールでリサイクルして再利用することができ,基本的には下水処理装置から下水排出はありません.排水の遠心分析の産物と,沈着によって生成される塗料残留堆積物は,有害廃棄物とみなされる.危険廃棄物管理に関する関連国家要件に従って,資格のある危険廃棄物処理装置が安全な廃棄作業を行うために委任されるべきである.   この計画には多くの利点があります.第一に,安定で合理的な吸着床構造を持つ,新しく効率的な活性炭が使用され,吸着効果が大幅に改善されます.催化燃焼は,有機廃棄ガスを無毒で無害なH2OとCO2に分解するためにプラチナ金属を用いて行われます.また,燃焼プロセスは低温で安全です.燃焼過程で発生する熱はリサイクルできます.熱損失が減り,エネルギー消費量が大幅に減少する■ 最後に,システム機器の設計と設置は,安全上の危険を排除するための様々な措置を講じ,操作が簡単で,後の使用と管理が容易である.   3各部品モジュールの操作方法   3.1 塗料霧フィルター   噴霧塗料の排気ガスは主に塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料の塗料排気ガスと共に排気され,塗料霧になります.この塗料スプレーは,粉末含有量が低く,小粒子が多く,直径が10mm未満です. 処理されなければ,活性炭の微孔をすぐに塞ぎます.元の機能を失わせるしたがって,塗料の排気ガスはまず粗い過濾処理を受けなければならない.   3.2 吸着剤の選択とパラメータ設定   活性炭は,表面面積が大きく,吸収能力が高く,コストが低く,現在VOC汚染の一般的な吸収剤である.活性炭を粉末として置き換えるのは不便です活性炭繊維は,定期的な微晶体構造を含んでおり,吸収能力が高く,脱離が容易で,コストが高くなります.蜂蜜状の活性炭は風速が高く抵抗力が低い低濃度の高気体積の排気ガスの吸着に用いられる.この項目では,蜂蜜の巣状の活性炭が選択されています.吸着床の構造は,引き出し式組立モードを採用する,使用中に詰め,分解するのに便利です.   3.3 触媒燃焼設計   3.3.1 熱交換器   熱交換器の構造は比較的複雑で,生産コストを削減し,その後設置を容易にするため,この製品は比較的シンプルな固定チューブプレート熱交換器を採用しています冷たいガスが殻を通り,熱いガスがチューブ側を通り   3.3.2 電動暖房室   この式では,加熱室は,起動時にガスを予熱するのに必要な熱のみを供給する.ベンゼンの催化燃焼後,大量の予熱が利用できる.必要な熱力は比較的低い自然ガスや液化石油ガスの追加加熱を必要とせずに電気で加熱することができます.   3.3.3 隔熱モジュールの処理   触媒燃焼装置の内部温度は室温よりもはるかに高く,労働者に害を加えないように隔熱処理を加える必要があります.断熱用綿は,アルミシリケート繊維フェルトで作られています.燃焼室内の高温400°Cを考慮して設計された. 隔熱綿の厚さは64mmである.   3.4 炎止め装置の設計   炎止め器は多くの小さなチャネルやギャップからできていて,炎がこれらの小さなチャネルに入ると,多くの小さな炎の流れが形成されます.チャンネルや毛穴の大きな熱伝達面積により熱交換が通った後,炎の温度は低下し,一定の程度に達すると炎は消える.燃えるガスや燃やす液体の蒸発によって引き起こされる炎の拡散を防ぐために使用される装置VOC の催化燃焼炉では,火花の存在がガス炎を誘発し,パイプラインネットワーク全体の燃焼を促進します.したがって,炎止め器の役割は重要です..炎止め器の殻の大きさは 流体抵抗と直接関係しており,殻の直径は 通常,一緒に使用されるパイプラインの直径の約4倍です.それはD=4d.この製品は,開いた炎の開いた端と閉じた端を点火のために使用する仕様に従って設計されています.このシステムは,炎のない燃焼方法を採用しています.D=4dを使用した場合,炎止め器が大きすぎる. 本文で設計されたデータ値は,実際の運用要件に基づいて,D=2dであり,角は60oです. 炎止め器は,1mmのステンレス鋼でできています.パイプ直径 500mm × 200mm,拡散角 60o殻の前半の高さは250 × sin60o=433mmとされます.   4 結論   噴霧塗料の排気ガスを処理するためにアドソルプション触媒燃焼法を採用します.まずフィルタを使用して塗料霧を除去します.その後,システム制御によって,蜂巣状の活性炭吸着床が継続的に吸着するために使用されます.80%の熱気吹き込みで 熱気吹き込みで 熱気吹き込みで大気体積と低濃度有機廃棄ガスは,低気体積と高濃度有機廃棄ガスのように集中します.同時に,触媒燃焼室は,安定した自己燃焼を維持しながら,有機ガスをCO2とH2Oに変換するために使用されます.この処理モードは,高い浄化効率の利点があることが実践で証明されています.,従来のプロセスと比較して二次汚染や低運用コストがない.

コーティングプロセス中に塵粒子が現れることは,製品のコーティング品質に重要な役割を果たします.     設立理由:   1) 噴霧する際,噴霧機,噴霧ツール,空気から粉が塗料膜の表面に落ちます.   2) 磨き中に表面に塵が蓄積する.   3) オイルシリンダーのコーティングが劣化または汚染されている   4) スタッフの服に塵がある.   5) プラスチック部品は静電性があり,塵を吸収します.   6) 作業部件の周りを移動 (歩行) することで,塵が上昇します.   7) グリルの空気圧が低すぎる   8) フィルター綿が詰まっている.   9) グリルの床に塵がある.   10) グリルの壁は汚い.   11) 天井の綿は適していません.   12) 空気管はとても汚れている.   13) マスキング紙の破裂部分から繊維が落ちています.     溶解剤   1) 噴霧 ゾーン の 周辺 を 徹底 的 に 清掃 する.   2) 塗料フィルムとパッティを磨いた後,粉を吹いてください.   3) 噴霧する前に,塗り替えられる表面を掃除し,掃除用布をきれいなポリエチレン (プラスチック袋) に保管します.   4) 140-180 メッシュの銅網でコーティングをフィルタリングします.   5) 繊維 が ない 清潔 な 防 静 的 な スプレー コーティング の 作業 服 (ナイロン) を 着 なさい.   6) 反静的剤で処理します.その後,プラスチック部品を再び脱脂しないでください.   7) グリルの中を自由に歩かないでください.   8) 調理室 の 圧力 を 定期的に チェック し て ください.   9) フィルター 綿 を 定期的に 入れ替える.   10) 焼物 室 の 床 を 清潔 に し て ください.不要 な もの を 焼き皿 の 中 に 置か ない よう に し て ください.   11) グリル を 定期的に 掃除 する.   12) 適切な天井用綿を使用する.   13) 噴霧銃の下にある2mの長さの空気パイプを古い布で掃除します.噴霧する際には,このパイプを床に落ちないようにしてください.噴霧した後,空気パイプを吊りましょう.   14) 高品質 の マスキング 紙 を 用い て 裂け た 縁 を 内側 に 折り,紙 の 滑らかな 表面 が 外側 に 向き て いる よう に し て ください.   15) 噴霧 する 時,針 の 尖り を 用い て 塗料 フィルム に 混ざっ た 塵 を 除去 する こと が でき ます.乾燥 層 の 中 に ある 小さい 塵 は 磨き 処理 に よっ て 除去 さ れ ます.覆い層の深層に塵が積もる場合表面を磨き,再噴霧する必要があります.